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加氣塊的原料加工部分的維護常識

在制漿過程中對攪拌機的維護：定期清洗攪拌機，在攪拌機維護完成后，及時更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳和配件的完整性，并確保使用混合系統。正常以確保整個身體的書寫。可以說，沒有順暢的發氣，形不成好的坯體。同時，沒有膠凝材料好的水化與凝結，也不能實現順暢的發氣，同樣得不到好的坯體，濟陽加氣塊的原料加工部分的維護知識而這都由在配料澆注過程中的配合比及工藝條件所決定的，可以說，它關系到坯體性能的好壞，因而關系到加氣塊 生產的制品性能的優劣和產品質量的水平。加氣塊生產工藝，經過了澆注工藝后，料漿經發氣、稠化、初凝等一系列物理化學的變化，形成了坯體，坯體在的溫度條件下，繼續完成其硬化的過程，已達到切割所需的強度要求，這一過程為靜停，切割是對加氣塊坯體進行外形加工的重要工序，是加氣塊 在生產混凝土制品時實現幾乎任意的外觀尺寸的必要手段。加氣塊的靜停和切割在生產過程中是密不可分的兩個工序。

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加氣磚為何廣泛用于高層建筑？

隨著社會的不斷發展與進步，全國各大城市的高樓崛地而起，改變了城市的舊建筑低樓房面貌，各大城市承現出一片片薪薪向榮的高層建筑樓房高層建筑材料由原有古代的青磚墻瓦，粘土磚不斷被新型的加氣磚所取締。加氣磚砌塊，板材是原有粘土磚的三分之一，是混凝土磚的五分之一，空心磚的二分之一，每立方加氣磚約為400Kg一700Kg，比水輕，又名浮在水上的混凝土。因而加氣磚墻體材料可以大大減輕建筑物的自身重量，進而可減小建筑物的基礎，構造柱及粱的結構尺寸，從而節約建筑材料和施工費用，還可提高建筑物的抗震能力，可有效抗震八級以上。

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淺談加氣混凝土砌塊砌筑要求

嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規范規程規定，加混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規律表明，含水率在10~30%的收縮值比較小，一般在0.02~0.1mm/m。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8~10mm為宜。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，砌筑后應立即用原砂漿內外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。

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加氣磚砌筑施工技術要領總結

1）砌體灰縫要求內外墻體灰縫應雙面勾縫，縫深4-5mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm ，大不得大于15mm。2）砌體頂部斜頂磚要求砌到接近上層梁、板底約200mm，浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前（間 隔時間不少于14天），宜用實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿，如圖所示：3）門窗洞口過梁設置求：墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁，每邊支撐長度不小于300mm。4）切鋸砌塊應使用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。5）砌筑高度要求，加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內。但在停砌后高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時再將其取走。

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混凝土切塊的取樣方法

1.試件的制備，采用機鋸或刀鋸鋸時不得將試件弄濕。

2.從受檢的一批產品中，隨機抽取，進行尺寸偏差和外觀檢查的樣品。

3.從尺寸偏差和外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取15塊砌塊用于制作其他檢驗項目的試件。

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輕質磚抹灰要求是什么？

抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質相適應，保水性要好，宜選用加氣混凝土抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，若條件允許可在砂漿中添加有機或無機塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇宜由內到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。抹底層灰前先進行基面處理，可選用1∶1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或使用界面劑作基面處理。基面處理完后，在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。底層灰的強度和膨脹系數應與基層相當，可選用強度較低的1∶1∶6水泥石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內，帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作又能使底灰適應基層的變形。