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實木開料機17

實木開料機與普通鋸床的區別

　　1實木開料機加工：在電腦上做好需要加工的尺寸和形狀，直接上料即可加

工，同尺寸批量加工無需工裝。

　　2加工精度高：實木開料機通過軟件設計加工尺寸進行加工，機器裝配過程全部打

表裝配，通過嚴格的質量檢驗，保證機器加工精度控制在±0.1mm以內。傳統的開料方

式通過線鋸進行切割，每加工一個成品都需要依照模型進行手動加工，人為手動控制

加工精度，加工誤差大，出錯率也高。

　　3降低生產成本：這臺開料機不需要專門的開料師傅進行操作，普通員工即可上手

，普通線鋸需要專門的開料大師傅操作，一個月工資至少也得8000多，普通小工2000

多，一個月一個人工至少節省6000多，而且人工用線鋸下料，手動操作，出錯率高，

使用實木開料機下料機，0出錯，節省原材料成本

適應范圍：橡木、松木、樺木、烏金木、水曲柳、杉木、榆木、櫸木、胡桃木、香樟

木等等。

產品展示：

本產品廣泛應用于櫥柜加工、衣柜加工、實木家具等領域，推臺滑軌、可靠、靈

活、耐用、保養方便、安裝有可調整的行程限位。

設備、操作安全措施完善，整臺設備機架穩固，制造精細、涂裝美觀、運行穩定振動

小、噪音低。

本產品是針對實木鋸銑開料研發的一款新型數控開料設備，代替傳統帶鋸切屑死角和

拐彎難題和表面光澤度問題，顛覆傳統實木下料前端工序、畫線、手動開料、鑼銑三

道工序，降低人工成本。降低生產事

安全：科學的自動報警保護系統，設置自動安全門監測報警控制系統和故障自動報警停機系統,可降低勞動強度，減少事故。

　　節能：精密的鋸條路線，使得后工序更省工，省電，廢料少。

　　省時：高速的鋸條進給和回退速度，鋸條進退全自動控制，大板自動切割，小版可拼版切割。CAD繪圖加工，無需人工畫圖，省去人工畫圖工序，。

　　省料：精密的鋸條路線，拼版間隔小，一般產品能省木材10%以上。

數控開料機操作要嚴格按照要求去操作使用，否則很容易引發不必要的故障；而嚴格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質量。

實木開料機產品特點

適用于20-140mm的材料異型開料

專門針對各種不同的餐桌椅凳腳、床柱、燈飾品、新中式家具、紅木家具、傳統實木家具、實木桌椅適用于切割造型彎曲的毛坯木料及各種木質工藝品。

加工成品光滑、直接出成品、省人工、節省人工成本。