馬賽克氧化鋁陶瓷現場施工-松麗耐磨材料潤滑襯板

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發布時間：2022-09-18 03:17

納米氧化鋁和氧化鋁作為同一種物質，只不過粒度不同。那么，馬賽克氧化鋁陶瓷現場施工，在氧化鋁陶瓷中摻入一定量的納米氧化鋁會有什么效果呢？

對氧化鋁陶瓷性能的影響

（1）對燒結溫度的影響

由于納米氧化鋁尺寸小，表面活性高，添加一定量的納米氧化鋁可有效提高坯料表面的擴散速率，降低了燒結溫度，提高燒結產物的致密化程度。

這是因為納米氧化鋁具有大量的界面，提供了短程擴散途徑及較高的擴散速率并使得材料的燒結驅動力也隨之劇增，大大加速了整個燒結過程，使得燒結溫度大幅度降低。

（2）對結晶度的影響

在降低氧化鋁陶瓷燒結溫度的同時，結晶度并不會因此而降低。所謂結晶度是材料在燒結過程中原子按照某種規則排列的結晶的程度，也就是結晶部分的質量或體積對全體質量或體積的百分數，換句話說就是燒結之后產品結晶區域所占的比例。結晶度不同，則材料的物理和機械性能不同，材料的電性能、光性能在相當的程度上也受結晶程度的影響。

山東松麗主營各類陶瓷制品，有陶瓷襯板、氧化鋁陶瓷塊、陶瓷磚等，有需要的歡迎致電咨詢呦~

氧化鋁陶瓷球到底是怎樣形成的呢？

1、濕袋法

用濕袋法冷等靜壓成形氧化鋁陶瓷球，是先將粉料填充在內腔為球形的軟模中，軟模須密封好，、通入超高壓液體介質卸壓后即得到球形坯體。用此方法成形的氧化鋁陶瓷球坯體密度高且均勻，是所有成形方法中較好的。

2、干法

干法等靜壓成形氧化鋁陶瓷球是目前先進的成形方法，容易實現自動化生產。一般從開始加壓到卸壓結束的一個壓制周期在一分鐘以內。

3、擠壓法

擠壓法成形氧化鋁陶瓷球是目前同類瓷球中檔次低的，同時也是產量蕞大的一種成形方法，洗煤廠氧化鋁陶瓷現場施工，一般用于成形中鋁以下瓷球或者是粘土球。這種瓷球燒結溫度低，生產設備簡單，投資小。其成形方法即是用真空練泥機或液壓擠出機擠出泥條，根據不同規格的球石切成不同的泥段后用人工或機械搓制成球形，再經干燥即得到球坯。

4、液壓硬模法

壓硬模成形的方法對粉料要求較高，粉體一般需經噴霧造粒。根據不同規格和產量要求采用不同的設備。用單柱式液壓機成形氧化鋁陶瓷球在過去用得較多，其設備投資較小，購買標準的單柱液壓機后，自配頂出氣缸脫模。

5、團粒法

用團粒法成形氧化鋁陶瓷球是借鑒北方成形湯圓的生產工藝，屬于一種半干濕法成形方法，它是通過在“濕核”外部不斷地粘上干粉而成形。

山東松麗生產的氧化鋁陶瓷耐磨損、抗沖擊、化學性質穩定、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫并且防脫落，工業氧化鋁陶瓷現場施工，便于安裝和更換，耐磨性使檢修頻次大大降低，節約成本和人工，減少維護。