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【pp片材機】正海機械為大家介紹：

熔融段

A、螺桿排布

物料在此段要達到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學(xué)變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散，做到組分均質(zhì)化、粘度接近。

一般要求物料承受較大的剪切和機筒傳熱，使之熔融。一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。

B、溫度設(shè)定

①、玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內(nèi)；

? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

②、填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），pp開料機，熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

③、阻燃系，常州pp片材機，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，pp片材機械，盡可能降低。

④、玻纖增強阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據(jù)。

⑤、合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，pp片材機廠家，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度。

【pp片材機】正海機械為大家介紹排氣段：

螺桿組合排列

一般排氣口入口處，設(shè)立反向螺紋咸反向捏合塊，將熔體密封建立起，是高壓；用大導(dǎo)程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導(dǎo)程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發(fā)。

總的思路：反螺紋（R-LH）或反向棍合塊（KG） 輸送螺紋 大導(dǎo)程或多頭小導(dǎo)程螺紋。

【pp片材機】正海機械為大家介紹：

平行與錐形雙螺桿擠出機的不同之處

1、直徑：平行雙螺桿的直徑相同，錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。

2、同心距：平雙螺桿的中心距相同，錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角，中心距的尺寸大小沿軸線變化。

3、長徑比：平行雙螺（L/D）是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比，錐形雙螺桿（L/D）是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的均勻值之比。

從以上所述，我們清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機明顯的不同是螺桿機筒的幾何外形不同，從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異，雖兩者特點不同，但有各自上風(fēng)。

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