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發(fā)布時間:2022-03-02 01:01  





在鋼中添加一定數(shù)量的硅,能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性,因而在冶煉結構鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼時,也把硅鐵作為合金劑使用。同時改善夾雜物形態(tài)減少鋼液中氣體元素含量,是提高鋼質量、降低成本、節(jié)約用鐵的有效新技術。
特別適用于連鑄鋼水脫氧要求,實踐證明,硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強等優(yōu)點。

稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準,爐況不易掌握,硅鐵合金供應商,甚至可能出廢品。因此,配料工作要細心,還要經(jīng)常檢查稱量工具的準確度,硅鐵合金生產廠家,發(fā)現(xiàn)問題應及時調整或修理。要按規(guī)定的是順序進行配料,以使爐料均勻混合。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻,配料順序為焦炭、硅石,然后是鋼屑。
料批的大小是以批料中硅石數(shù)量為準。目前冶煉硅鐵時,一般每批料中有200公斤硅石或300公斤硅石。前者叫小料批,后者叫大料批。從爐料混合均勻角度來說,料批越小混合得越均勻,料批越大爐料越難混合均勻。因此,要盡量采用小料批,以使爐料混合均勻,但是,小批量為配料為配料操作帶來一定困難。

如何配料,為什么大料批不好?
稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。料批大,電耗較高,料批小,則電耗較低,硅鐵合金批發(fā),故采用小料批較好。
為了爐料混合均勻,配料順序為焦炭、硅石,然后是鋼屑。采用這樣的配料方法,爐料由料管下降后,南通硅鐵合金,能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻,每次只準量一批料,每個料斗存料為得超過二批料。


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