天津中小型飲料生產線公司歡迎來電「在線咨詢」

飲料生產線分類

北京金仕德科技有限公司為您講解：

果汁飲料生產工藝大致可概括為汁漿調配、殺菌、過濾、巴氏殺菌、罐裝封蓋、檢驗、冷卻、二次殺菌、貼標幾個工序，其他如罐裝瓶清洗和瓶蓋清洗均為輔助工序。具體工藝如下：首先將購入的濃縮果汁、制備的調配純水、甜蜜素、食用香精、維生素C 、檸檬酸等輔料按照配比加入調配罐中，同時將溶化好的白砂糖漿與上述原料在調配罐中充分調勻，形成混合料。調勻后的混合料由飲料泵泵入果汁飲料生產線中的立式冷熱缸中進行加熱，加熱后經過雙聯過濾器進一步過濾凈化處理。

分類按原輔料不同，茶飲料可分為茶湯飲料和調味茶飲料，茶湯飲料又分為濃茶型和淡茶型，調味茶飲料分為果味茶飲料、果汁茶飲料、碳酸茶飲料、奶味茶飲料及其它茶飲料。按我國軟飲料的分類有關規定，茶湯飲料是指以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經加工制成的，保持原茶類應有風味的茶飲料；果汁茶飲料是指在茶湯中加入水、原果汁（或濃縮果汁）、糖液、酸味劑等調制而成的，成品中原果汁含量不低于5.0%；果味茶飲料是指在茶湯中加入水、食用香精、糖液、酸味劑等調制而成的；碳酸茶飲料是指在茶湯中加入水、糖液等經調味后充入二氧化碳的制品；奶味茶飲料是指在茶湯中水、鮮乳或乳制品、糖液等調制而成的茶飲料。

飲料生產線的幾種工藝流程

      為了使全自動飲料生產線適應這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產線中確定了基本的共性工藝和設備來組成全自動液體飲料生產線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎上來再增添所需以達到全自動液體飲料生產線生產該產品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：

        飲料生產線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質→波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機）→無菌暫存罐→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→成品。

       飲料生產線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動調配罐→過濾、脫氣、均質-波紋管式無菌殺菌機（UHT 殺菌機，一次殺菌）→灌裝包裝機（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。

                         飲料生產線是固定生產一種產品，還是會生產不同的產品？

      都是單獨一種產品，若是要生產其他不同的產品，生產線的調整時間看每個廠家走的工藝，若是都是同一種產品（如：都是礦泉水），用這種回轉式一體機，主要就是更換進瓶和出瓶的星盤轉輪；若是不同種產品（一個是水、一個是飲料），那除了更換星輪的時間是要的，清洗管道之類的也要，避免交叉污染。至于所設計的費用，不同產品的瓶子規格相差不到，也就是多幾個星輪，費用不高的；若是瓶子的規格相差很大，費用就可能會上升。 

飲料機械的優勢體現在哪里？

1、對生產效率要求越高越好

灌裝機械這樣可以降低產品的成本，滿足它的交貨期。張家港飲料機械高速包裝機要求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環節，包括控制銜接，整個生產線按生產及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內進行。

2、可適應產品的更新變化

包裝機械要具有很高的柔性和靈活性，張家港飲料機械生產線允許在一定的尺寸范圍內包裝物大小可以變化。因為產品的生命周期遠短于設備使用壽命，變更產品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產線。

3、設備常見故障迅速排除

碳酸飲料灌裝解決方案預先輸入電腦，當設備出現常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠程診斷并排除故障。