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催化燃燒的控制系統說明

催化燃燒的控制系統說明

系統安裝停電保護、過載保護、線路故障保護和誤操作等安全保護裝置，所有電氣設備均可靠接地，保證系統在特殊狀態下的安全性（在相對濕度80%，電器回路絕緣電阻

系統設有保護接地控制系統的接地分為兩部分：保護地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系統接地的目的就是為了當進入控制系統的信號、供電電源或設備本身出現問題時，有效地接地系統可承受過載電流，并迅速將其導入大地，為系統提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個控制系統提供公共信號參考點。有效地接地系統的保護有兩方面：人員保護和設備保護。當接地系統發生問題時，可造成人員的觸電傷害，設備著火損失。

催化化室設有熱電偶，及時反映催化室室內溫度，便于及時調節燃料量。廢氣進系統前裝有測廢氣濃度的濃度計。

催化燃燒系統采用PLC自動控制，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數變化信號來達到自控氧化與自控聯鎖的安全保護功能。對催化化室處理設備中關鍵設備的運行狀態、為保證廢氣處理系統的正常運行，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數變化信號來達到自控氧化與自控聯鎖的安全保護功能。保證生產的穩定和，減輕勞動強度，改善操作環境，實現廢氣處理過程的現代化生產管理。

廢氣處理需要達到一個什么樣的標準

想要再有機廢氣處理中得到非常好的效果，重點中的重點及是廢氣處理的技術工藝和處理設備的選擇。里面所涉及的技術標準是要認真對待的。下面我們來講解一下廢氣處理需要達到一個什么樣的標準。

1、一定要使用先進可靠的設備。在有機廢氣處理中，能將有機廢氣無害化或者是轉化成可以再次使用的工業氣體原料。這個過程中，設備一定要足夠的先進。不能為了應付環保檢查去購買一些處理廢氣質量不過關的設備。不能達到真正廢氣處理效果，危害環境、貽害后人。

2、技術一定要可行。先進的技術不一定實用。在我們國家，很多有機廢氣處理依然沿用以前的傳統處理工藝。對技術要有一套標準參數來衡量。有機廢氣再處理系統裝置中能夠比較高比例的凈化。對處理結果嚴格把控才是做有機廢氣凈化的真實意義。

催化劑如何選型?這些種類按活性成分不同大體可分為三大類

催化劑如何選型？催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。　　

1、催化劑　　

Pt、Pa、Ru等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機廢氣中較為常用。　　

2、過渡金屬氧化物催化劑　　

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強的催化劑，對CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。　　

3、復合氧化物催化劑　　

復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復氧化物結構類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。

催化燃燒設備是典型的氣固催化反應，其本質是活性氧深度氧化。在催化燃燒設備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速率，加快反應進程。在催化燃燒設備的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，同時釋放出大量熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的方法。在將有機廢氣開展催化燃燒裝置的全過程中,有機廢氣盡管道由離心風機送進換熱器,將有機廢氣產品所_的起燃溫度,再根據金屬催化劑床層使之點燃,因為金屬催化劑的存有,產品的起燃溫度約為250-300℃,它遠低于直接燃燒法的燃燒溫度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接燃燒法低得多。