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發布時間：2021-10-22 08:57
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除銹劑在使用過程中的10個注意事項?
1、為了達到理想除銹效果，被處理材料表面銹蝕比較嚴重時，必先將銹蝕嚴重部分用機械方式去除，再使用金屬除銹劑除銹。若處理材料表面油污較厚，則應先除油污后再除銹，或使用除銹除油二合一的中性除油除銹劑。
2、經處理工件表面會產生鈍化膜，厚度約1微米，它是除銹劑中無機物和鋼材反應的生成物，可起到保護鋼材的作用。
3、除銹后工件要分開碼放整齊，以自然風干或吹干，切勿用清水沖洗。干燥后盡快噴漆或涂防銹油。
4、除銹后工件若想達到效果，根據工藝，選用相應(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑防銹。
5、除銹劑使用后要將表面浮沫和沉渣及時清理并測試濃度,以及時補充除銹劑原液,確保除銹效果。
6、短時間接觸對皮膚無害，若長期接觸應采取相應保護措施(勞保服、橡膠鞋、防護眼鏡、膠皮手套等勞保用品）
7、不慎液體濺入眼，立即清水沖洗10分鐘或然后求醫。
8、除銹劑務必放置在兒童拿不到之地方，以防兒童誤食，造成嚴重危害。
9、除銹劑密閉存放于陰涼處。
10、除銹劑有效期一般為一年，請在有效期內使用。
傳統的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。一、低水灰比在配制混凝土工程中，常因為要保證其流動性而加大水灰比，這就使得在澆筑完成后混凝土中水分揮發形成很多細小毛孔，導致混凝土內部鋼筋銹蝕速率加快，所以在配制混凝土的過程中，以符合設計要求為基礎應當盡量降低水灰比，如此可有效防止鋼筋銹蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又污染土壤和環境。
除銹劑了解一下
1、除銹劑產品用途
可快速去除含鐵金屬和不銹鋼上的銹,在運用過程中不會造成未生銹的鋼褪色或形成凹坑.
2、除銹劑注意事項
應用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影響產品應用效果.
3、除銹劑產品應用
應用前,提前清除表面的油脂和污垢.沖洗表面并用 EST 除銹劑浸泡 20 分鐘.定期檢查進展.一旦銹被去除,用水沖洗表面.
隨著近代工業的迅速發展和生產需要，化學清洗的應用領域越來越廣泛。
化學工業的化學清洗化學工業的化學清洗主要包括如下幾個方面。
（1）新建裝置投產前的清洗。主要除去軋制氧化皮，防銹油，保溫材料碎屑等。
（2）設備垢層的清洗。化工裝置的垢層多種多樣，相當復雜。如各類油垢，積炭，各種催化劑，粉塵，副反應沉積物，聚合物，需要設計特殊的清洗工藝除垢，保證化工裝置的正常使用。
（3）水冷系統的清洗。主要除去各類水垢，設備腐蝕垢，其他系統帶入的沉積物等。
2金屬加工工業的化學清洗金屬加工前和加工過程中往往需要除去表面的油垢，氧化物等。電鍍，涂漆，搪玻璃，冷軋熱軋鋼板，塑性加工等工藝，都要進行表面處理，進行化學清洗，提高鍍層，涂層，搪玻璃等附著力。
3輕工業的化學清洗包括家用器皿，織物，皮革，衛生設備，家具，裝飾品等的去污，去油，去灰，脫臭，脫脂等。
