漢中鋼棒中頻透熱爐定制廠家服務至上“本信息長期有效”

中頻爐生產過程中的節能途徑

現代工業生產過程中，中頻爐因其投資少、、操作方便等優點，被廣泛運用。但是中頻感應爐生產節能問題一直困擾著大多數廠家。下面我們從中頻感應爐的生產特點及多年生產實踐經驗，從提高生產效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手，總結出了中頻爐感應爐生產的節電的途徑。

首先應該延長連續冶煉時間，這樣能提高生產的效率；其次要合理配料，這樣提高了熔煉的準確度；然后是合理的冶煉操作，其中要注意生產的安全性；然后是合理控制出鋼溫度，可以保證生產的質量不出問題；后是要保持設備完好，出現故障及時維修，對設備要定時進行維修和保養。通過合理安排生產、合理配料爐，冶煉作業以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短熔煉時間，以每爐次平均冶煉時間80min～90min計，每縮短1min的冶煉時間，就可節約1%的電能。爐襯的質量和冶煉設備完好 是安全生產、提高生產效率和節能降耗的基礎。必須科學管理，采取綜合措施并切實加以落實，提高生產效率，采取廢鋼連續加料裝。

中頻電爐為什么會發生功率不足？

好多設備都會因為長時間運轉而發生故障，鋼棒中頻透熱爐定制廠家，及時設備運行正常也會應為這樣或那樣的原因引起中斷。那么中頻電爐在設備正常的情況下為什么會出現功率不足的現象呢，中頻電爐維修今天就跟大家說說這其中的原因。

1.中頻電爐和電源不匹配，電源電壓不足自然就影響到了功率。

2.如果中頻電爐的整流部分沒有調節好，整流管沒有完全導通，電壓是無法達到額定值的，也因為電壓的不足影響到了設備的功率。

3.中頻電爐電壓設定過高，過低都是會對中頻電爐功率產生影響的。節能中頻電爐。

4.在中頻電爐的輸出回路存在著過大的電感諧振回路附加電感過大都會對功率產生干擾。

中頻電爐采用二次淬火工藝的目的

中頻熔煉爐在熱處理過程中有時會采用二次淬火工藝，即一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區存在有網狀滲碳體，這種網狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網狀滲碳體消除。

中頻熔煉爐在一次淬火還不夠，會出現晶粒粗大的現象，因為必須再一次淬火，以消除高溫淬火后出現的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態的淬火，目的是為了細化組織，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。

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