馬鞍山皮帶輸送機價格在線咨詢,安徽百特皮帶機價格

皮帶機輸送帶安裝調試的注意事項

無論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進行。

1、皮帶輸送機關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來。

2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養上存在問題。

3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉是至關重要的。

6、檢查皮帶輸送機其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。

8、調緊皮帶輸送機傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動輪，重測張力。

9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致輸送帶性能不良，故務必要確保所有轉動裝置部件均已擰緊。

10、盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調整張力，我們仍然建議啟動裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。蕞好是關掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱、或潤滑不良。

完善皮帶機的安全防護裝置

完善皮帶機的安全防護裝置：

1、安裝必要的安全防護欄。生產現場的梯子、臺階、過喬等必須按要求安裝護欄，隔柵金屬梯子及用作地面的鐵板要采用防滑板，皮帶運輸機的機頭、機尾及其他運轉部位都要安裝防護罩或隔離裝置，使作業人員與運行的機器隔離，防止作業人員、工具觸碰導致事故。在皮帶低矮職工容易鉆越的地方，要設立安全護欄，防止作業人員從皮帶下鉆越。而長皮帶運輸機蕞好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

2、安裝緊急停機開關或拉線開關。皮帶長度在10米以內的可安裝一個緊急停機開關，10米以上的可根據皮帶的長短和現場布局層次跨度等情況安裝2個以上緊急開關，緊急開關要標識明顯，附近不能有障礙物。

3、為便于作業人員通行，安裝跨越皮帶的過喬。對于皮帶運輸機每隔20~30米距離應設立人行過喬，過喬要與設立的安全通道相連，方便職工通行，禁止任何人跨越皮帶。皮帶運輸機與兩邊建筑物或邊沿保持足夠的安全距離，便于操作人員和檢修人員巡回檢查、檢修和打掃衛生。（2）輸送帶本身質量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏。

4、在皮帶運行區域增設聲光報警裝置。聲光報警裝置可與皮帶運輸機啟動開關聯鎖，每次啟動皮帶運輸機時聲光報警裝置自動啟動，聲光報警一般持續2分鐘，2分鐘后皮帶運輸機才啟動。2分鐘的聲光報警，就是告知現場作業人員皮帶即將啟動，提醒現場作業人員立即停止作業離開皮帶運輸機進入安全區。二是在容易揚塵的部位安裝除塵裝置，降低作業現場和操作崗位的粉塵濃度，改善現場作業環境。

5、改善皮帶運輸機現場作業環境。要保證生產作業現場的照明。根據生產現場情況，在樓梯口拐角、傳動系統區域設置照明燈，光照度在30%。同時，在可能發生意外事故的區域、地段和部位設置事故照明燈具，燈具要涂成紅色標記，事故照明的光源應采用瞬時點燃的白熾燈或鹵鎢燈，照度不低于30%。各種燈具要經常檢查、維護，保持良好，照明線路必須與動力線分開，潮濕環境照明應采用安全電壓。二是在容易揚塵的部位安裝除塵裝置，降低作業現場和操作崗位的粉塵濃度，改善現場作業環境。2、驅動滾筒包膠損壞造成的打滑的處理滾筒包膠是增加摩擦力的手段，若包膠脫落損壞，摩擦力必然減小，必須進行再包膠處理。

皮帶機斷帶原因及處理方法

皮帶機斷帶原因：

1、膠帶張力不夠。

2、膠帶超期使用，嚴重老化。

3、大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶。

4、膠帶接頭質量低劣。

5、膠帶接頭嚴重變形或損壞，膠帶接頭處的金屬卡子損壞。

6、膠帶跑偏被機架卡住。

7、膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。

預防及處理方法：

1、更換符合要求的膠帶。

2、膠帶達到使用壽命期限，應及時更換。

3、嚴格控制大塊物料及鐵器給到膠帶上。

4、去掉質量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶。

5、去掉變形或損壞的膠帶接頭，重新連接膠帶，更換金屬卡子。

6、增加調偏托輥及防偏保護裝置，發現膠帶跑偏被機架卡住 ，應立即停機處理。

7、將張緊裝置的張緊力調整合適。

皮帶機變頻能效系統技術：

技術所屬領域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運輸等環境，作皮帶機順序控制、監控皮帶各項保護用及多電機驅動功率平衡。

與該技術相關的能耗及碳排放現狀：

在大中型煤礦企業的生產中，需要大量使用皮帶運輸機（以下簡稱皮帶機）來完成煤炭的輸送。傳統運輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，變頻器會失去對電動機的控制作用，皮帶機將按照設計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。（3）托輥旋轉滯后由于托輥自身的質量問題(如密封不嚴、軸承旋轉不靈活等)，造成托輥旋轉滯后于輸送帶的運行速度，使托輥與輸送帶之間產生相對滑動而磨損輸送帶。