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詳解面粉機濕法清理工藝

面粉機的濕法清理工藝是相對于干法工藝而言的，濕法工藝是克服了傳統干法工藝洗麥不，無法去除不潔凈的空殼的弊端，濕法清理工藝，在去除殘留、細菌、微生物方面有的作用。

當面粉機采用去石洗麥機進行小麥的表面清理及去石時也兼顧對原料的著水，這種工藝也稱為濕法清理工藝。這種清理工藝的表面清理效果較好，去石的效果也較高，在運行時因為需用清水洗滌小麥，蘋樂面粉機價格，設備將排除污水，所以需要設置配套的污水處理設施。若原料小麥表面比較臟且含石多，在具備合格的污水處理手段的前提下，可以考慮采用濕法清理工藝，同時對小麥進行著水。

在洗滌過程中，小麥侵泡在清水中，其皮層上將附帶水分，一般通過調節進料口在洗槽上的位置，改變小麥在洗槽內侵泡的時間，可在一定范圍內改變小麥的水分。

面粉機制粉工藝的介紹

面粉機制粉過程包括四大系統即皮磨系統、心磨系統、渣磨系統及清粉系統。該四大系統的連貫作業，形成了面粉機的制粉工藝。了解面粉機的面粉機制粉工藝及加工過程，才能在日常生活中更好的維護面粉機。

其中面粉機皮磨系統又分為前路皮磨和后路皮磨，前路皮磨的任務是剝開麥粒，較大限度的提取麥渣、麥心，后路皮磨的任務是刮凈胚乳。

面粉機心磨系統的任務就是胚粉研細成粉。

清粉系統和渣磨系統是連接皮磨和心磨的紐帶，在生產高精度面粉時發揮著重要作用，其任務是將前路皮磨系統提取出的大、中、小粗粒提純成幾乎不含皮層的麥心與粗粉，再送往心磨系統研細成面粉。因此、渣磨和清粉系統在制粉工藝共同擔負著對物料精選提純的作用。

1、面粉機皮磨系統：剝開小麥，面粉機成套設備，在保證皮層不過度破碎的前提下，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質優的胚乳粒和一定質量與數量的面粉。

2、面粉機心磨系統：將各系統提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細度的面粉，并提出麩屑。通常還配置尾磨，用以研磨前中路心磨分離出的麩屑及較粗粒。

3、面粉機渣磨系統：對前中路提供的連麩胚乳粒進行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

4、面粉機清粉系統：對前中路提取的麥渣和麥心進行提純、分級、再分別送往相應的研磨系統處理。

5、面粉機配粉系統：將不同面粉分別存放，再按一定比例搭配、添加和混合配制成各種不同用途的成品面粉。

面粉機械運轉時出現雜音的原因

面粉機械的雜音問題以及解決辦法：

1、擋風板異響，與擋風板的符合性有極大關系，加工過程中焊接點粗糙，擋風板小口邊緣高低不一致，裝配時常與轉子端部發生摩擦。

2、電磁聲響，分為高頻和低頻兩種。軸鐵芯位斜槽度符合性不好，鐵芯內膛不光，轉子外徑加工不一致是導致該2類故障的不可忽視的因素。通常采用換穿轉子方式消除和解決該類問題。

3、電動機發出忽高忽低且沉重的聲音。原因可能有：

①定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損使定子與轉子不同心所致。

②三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，三門峽面粉機，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。

③鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發出噪聲。

4、軸承噪聲，軸承在運轉中都會發出一定的聲響。若軸承運轉正常，其聲音為連續而細小的“沙沙”聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現以下幾種聲音則為正常現象。

①軸承運轉時有“吱吱”聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。

②若出現“唧哩”聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，石磨面粉機價格，可加注適量油脂。

③若出現“喀喀”聲或“嘎吱”聲，則為軸承內滾珠不規則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。

5、不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。

6、定轉子虛擦造成的雜音，是屬掃膛的一種極限狀態。

7、絕緣紙響聲，由于定子或轉子槽絕緣放置不恰當造成的雜音，該類故障處理時不容易找到具體位置。

8、其他是因槽楔局部彈出、振動、軸承蓋固定螺栓長等因素，也是導致雜音的部分原因。

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