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求購數(shù)控刀片耐用度仍隨機變動

目前生產(chǎn)上通常用數(shù)控刀片耐用度來評定刀具的好壞。數(shù)控刀片耐用度愈大，表示數(shù)控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求購數(shù)控刀片材料及工件材質(zhì)不可能完全相同，再加上刃磨質(zhì)量等一些不能完全嚴格控制的因素，所以即使在相同條件下，求購數(shù)控刀片耐用度仍隨機變動。因此在數(shù)控上，除應(yīng)給出數(shù)控刀片耐用度的平均值指標外，還應(yīng)給出數(shù)控刀片的可靠指標Tp。它已成為選擇數(shù)控刀片的關(guān)鍵性指標。

數(shù)控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制

數(shù)控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制。數(shù)控機床上每一工位設(shè)備上。裝置著許多數(shù)控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金屬時，必須控制切屑不纏繞在數(shù)控刀片，工件及工藝裝備上，控制切屑不飛濺，保證操作者安全，不影響切削液噴注，不影響零件的定位和輸送，不劃傷已加工表面，使切屑易于清理，為此，采用卷屑槽或斷屑塊的數(shù)控刀片，或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。

數(shù)控加工雖屬于金屬切削加工的范疇

數(shù)控加工雖仍屬于金屬切削加工的范疇，但有其自身的特點，主要變現(xiàn)為自動化程度高、連續(xù)加工過程較長、對刀所花費時間相對傳統(tǒng)加工復雜與費時。因此，在刀具選擇上存在許多值得思考的問題。刀具表面鍍層則是提高刀具性能的重要方法之一，近年來應(yīng)用廣泛。有鍍層的刀具壽命是沒有鍍層刀具的十倍，常見的鍍層有氮化鈦TIN、氮碳化鈦TICN、氧化鋁等。顯示高速鋼、硬質(zhì)合金使用后切削速度縮短了百倍，而鍍層刀具的使用又縮短了四倍加工時間。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃，所以可以用來銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復雜，適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等，可以說是被應(yīng)用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時，由于與工件接觸的區(qū)域為外緣與底面，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數(shù)值。但切削3D工件的模具時，與工件接觸的區(qū)域幾乎都是靠近尖點的部位，因此必須減少刀間距或是切削深度，由此加工效率降低。