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立方氮化硼刀片適合加工材質

傾斜刀片以獲得間隙：可在刀柄中的刀片下方利用刀墊設置刃傾角?？蓞⒖嫉毒邩颖局械膱D表選擇使用哪種刀墊。所有刀柄都配備刃傾角設置為1°的標準刀墊。立方氮化硼刀片適合加工材質 ：灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵、鑄鋼，高硬度材料加工（如淬硬冷作工具鋼、高速鋼、軸承鋼、粉末冶金鋼、高強度鋼、高錳鋼、高鉻鑄鐵，白口鑄鐵、奧氏體鐵、硬質合金等等。

圓形或圓形刀片用于按鈕銑刀或用于半徑凹槽的車削和分離

圓形或圓形刀片用于按鈕銑刀或用于半徑凹槽的車削和分離。紐扣銑刀（也稱為仿形銑刀）使用具有明顯倒圓角邊緣的圓形刀片，從而可以以較低的功率提高進給速度和切深。半徑凹槽車削是將徑向凹槽切割成圓形零件的過程。分割是完全切割零件的過程。三角形，正方形，矩形，菱形，菱形，五邊形和八邊形具有多個切削刃，并允許在磨損邊緣時將刀片旋轉到新的未使用的邊緣。這些刀片可用于各種車削，鏜孔，鉆孔和切槽應用。為了延片的使用壽命，在將其旋轉到新的邊緣進行精加工之前，可以將磨損的邊緣用于粗加工。

刮光刀片清除粗加工刀痕

磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數銑刀的刀片座內，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領域廣泛應用。

數控加工雖屬于金屬切削加工的范疇

數控加工雖仍屬于金屬切削加工的范疇，但有其自身的特點，主要變現為自動化程度高、連續(xù)加工過程較長、對刀所花費時間相對傳統(tǒng)加工復雜與費時。因此，在刀具選擇上存在許多值得思考的問題。刀具表面鍍層則是提高刀具性能的重要方法之一，近年來應用廣泛。有鍍層的刀具壽命是沒有鍍層刀具的十倍，常見的鍍層有氮化鈦TIN、氮碳化鈦TICN、氧化鋁等。顯示高速鋼、硬質合金使用后切削速度縮短了百倍，而鍍層刀具的使用又縮短了四倍加工時間。