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發布時間:2024-03-17 03:30  






除塵器為克服這一缺點便發展到三狀態清灰,三狀態清灰法是指濾袋在正常運行過程中,濾袋單元在一個循環周期內經過過濾加了自然沉降的過程。反吹清灰一一靜止三個工作狀況,增到現在,又有人提出四狀態清灰,即在連續正常運行過程中循環周期內經歷過濾一一靜止一一反吹一一靜止四個工作狀態比增加了第二靜止狀態。

常規的除塵器分室反吹袋式除塵設備,是一種內濾工作方式的弱清灰的袋式除塵設備,氣布比(0.48}0.60m/min)低,且采用多個反吹風口,并且有結構相對復雜的回轉反吹閥,設備龐大。但是該種除塵設備,除塵器由于采用小壓強(約3kp)清灰,而且采用凈化后的煙氣清灰,因此,具有對濾袋沖擊小,不產生結露,濾袋保護好,壽命長等優點。本次方案設計中,鍋爐除塵器價格,綜合以往除塵器分室反吹除塵設備的各種優點,總結前人的經驗,以SOMW電廠燃煤鍋爐尾部煙氣為除塵對象,提出了的樣機模型,在以下運行參數的的基礎上實現分室定位定阻力反吹清灰。

濰坊鑫利特自控設備有限公司根據國內企業長期以來使用布袋除塵器出現的,濾袋使用壽命短,除塵效率低,安裝維修難的情況,電廠除塵器,經過多次實驗改進,采用褶式超長濾筒對脈沖布袋除塵器,振打布袋除塵器,扁布袋回轉反吹除塵器,氣箱式布袋脈沖除塵器,電除塵器等的技術改造,使企業節約投資,改少維修,提高除塵效率,為企業解決了,深受廣大使用單位的好評。

布袋除塵設備樣機整體結構方案
本次設計采用三臺除塵設備分體并聯積木的結構如附圖3-1,這種結構的優點是可實現不停機檢修,除塵器在關停其中的一臺檢修時,其他兩臺仍然能保證鍋爐75%左右負荷狀態下的正常處理。
單臺除塵設備由控制系統,除塵器過濾系統,清灰系統,及其他冷風閥、截止閥,旁路閥輔助裝置及相應的進排風管道構成。
其中,清灰系統采用凈化煙氣無功耗反吹清灰的方式,由于清灰壓差小,僅3kp,除塵器利用鍋爐引風機出口與除塵設備之間形成的正壓即可完全滿足要求,氣源,當出現濾袋內外清灰壓力過大時,才啟用備用小功率反吹風機以滿足清灰要求,除塵器基本實現了無功耗清灰。在下面幾章詳細論述反吹系統的組成和設計。

濰坊鑫利特自控設備有限公司擁有現代化的生產設備,的檢測設備。公司已通過ISO9001:2008質量管理體系認證、ISO14001:2004環境管理體系認證、GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證。
我公司生產四大系列除塵設備、布袋系列除塵設備、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器、除塵脫硫設備,以及各種除塵設備的各種除塵配件,及高中低溫布袋、骨架、電磁閥、控制儀、電控柜、卸料器。其中袋式除塵器及其靜電除塵器,通過了省和國家環保局的鑒定認可。

濕式電除塵器|除塵器
硫酸工作者對濕式電除塵器并不陌生,電除霧器就是濕式電除塵器中的一種。不過,除塵器電除霧器的主要任務是除去爐氣中的硫酸霧,同時也將爐氣中的微量粉塵除掉。除塵器電除霧器中可以不設掛膜或噴淋裝置,收集下來的稀酸附在陽極上形成了酸膜,起導電作用,捕集的粉塵可與稀酸一起流下排走。除塵器電除霧器中的噴淋裝置是清洗管極,間隔一段時間(有的可達一個月)停電沖洗一次,正常運行不需要一直噴水。

(除塵器)
濕式電除塵器與電除霧器的不同之處在于運行時不停地噴灑液體沖刷收塵極表面來清灰,除塵器才能有效地收集粉塵和其他顆粒物。濕式電除塵器的除塵效率很高,攪拌站除塵器,除塵器排放的質量濃度可達10m}/m;,甚至5 m}/m;以下。
在燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫脫硝系統中,濕式電除塵器一般布置在煙氣脫硫裝置后,除塵器需要增加裝置用地,除塵器運行時需要一定量的工業水作為噴淋水,除塵器,因此需要設置專門的水處理系統,除塵器主要包括:循環水箱、循環水泵、廢水箱、堿液箱、堿液泵、污水處理裝置及相應的管道等。濕式電除塵器接觸煙氣的部件需要采用耐腐蝕不銹鋼材料,故投資費用高于干式電除塵器。濕式電除塵技術尚未大規模投入應用,所以單個產品的技術成本較高。除塵器運行過程中除了電除塵器本體消耗的電量外,輔助的循環水泵等還得消耗部分電量,除塵器沖洗水中添加的NaOH溶液也將提高運行成本,噴嘴更換和泵的維護也增加了額外費用,因此濕式電除塵器的總運行成本也將高于干式電除塵器。

(除塵器)

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