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靜電場(chǎng)水清洗技術(shù)產(chǎn)品

清洗工藝要素的選擇：

1、清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑:化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物體進(jìn)行充分、徹底的清洗。

2、清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃-40℃時(shí)空化效果好。清洗劑則溫度越高越好，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用40℃-60℃的工作溫度。

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等離子清洗機(jī)的表面清洗?具體有什么效果?

      等離子處理機(jī)有幾種稱(chēng)謂，英文叫(Plasma Cleaner)又稱(chēng)等離子體處理機(jī),等離子清洗機(jī)，等離子處理器,等離子處理儀,等離子處理機(jī),電漿處理機(jī)，plasma處理機(jī)，等離子刻蝕機(jī)，等離子體表面處理設(shè)備。 等離子處理機(jī)適合各種基片、粉體或顆粒狀材料的等離子表面改性、活化處理，包括：清洗、活化、刻蝕、去膠、接枝與涂鍍等工藝。大氣/常壓等離子處理機(jī)由等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)及等離子噴槍組成。由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過(guò)程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又的工藝過(guò)程。當(dāng)水通過(guò)高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來(lái)的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類(lèi)的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無(wú)法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。

      多層鍍膜過(guò)程之間的清洗：多層鍍膜過(guò)程中時(shí)有污染，可以調(diào)整清洗器能量檔位來(lái)對(duì)鍍膜件在鍍膜過(guò)程中的污染進(jìn)行清洗，使下一次鍍膜效果更好。

　　其他的如等離子刻蝕、活化和涂鍍等：由于等離子清洗處理的功能和用途如此之多，因此，光學(xué)、光電子、光通訊、電子、微電子、半導(dǎo)體、激光、芯片、珠寶、顯示、航天航空、生命科學(xué)、醫(yī)學(xué)、、生物、物理、化學(xué)等各方面的科研和生產(chǎn)都有其應(yīng)用之處。

     有些工藝用一些化學(xué)藥劑對(duì)這些橡塑表面進(jìn)行處理，這樣能改變材料的粘接效果，但這種方法不易掌握，化學(xué)藥劑本身具有毒性，操作非常麻煩，成本也較高，而且化學(xué)藥劑對(duì)橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。利用等離子技術(shù)對(duì)這些材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化，同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作，如圖2所示。應(yīng)用等離子技術(shù)對(duì)橡塑表面處理，其操作簡(jiǎn)單，處理前后沒(méi)有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，，運(yùn)行成本低。常壓等離子技術(shù)具有極為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這使其成為行業(yè)中廣受關(guān)注的核心表面處理工藝。 ??