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發(fā)布時(shí)間:2022-11-27 05:08  
如何改善減速機(jī)疲勞措施
減速機(jī)疲勞損壞的原因主要是兩個(gè)方面導(dǎo)致的,一是由于該設(shè)備加工制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,二是工藝設(shè)備選型有誤,熱功率不能滿足生產(chǎn)工藝的要求,造成實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中負(fù)載量大,隱蔽缺陷逐漸暴露出來(lái),導(dǎo)致齒輪付接觸疲勞損壞,齒條剝落斷裂,設(shè)備報(bào)廢。因此要想改善該設(shè)備的疲勞,那么其選用一定要慎重。
改善減速機(jī)疲勞措施:
(1)與生產(chǎn)廠家協(xié)商,將中間齒輪軸的材料提高質(zhì)量,以提高其綜合機(jī)械性能,延長(zhǎng)壽命;
(2)調(diào)整壓下量,減輕負(fù)載低溫軋制,從而保證不會(huì)因軋制力過(guò)大,而使減速機(jī)熱功率值下降。
此外,還應(yīng)改善減速機(jī)環(huán)境條件,采取強(qiáng)制吹風(fēng),促使設(shè)備體油溫降低等。







調(diào)整減速機(jī)齒輪嚙合的方法
1、減速機(jī)主動(dòng)輪齒面和從動(dòng)輪齒面嚙合,在主動(dòng)輪上涂薄膜涂料,沿主動(dòng)輪圓周方向每隔120度給一個(gè)齒涂薄膜涂料,共涂3個(gè)齒,嚙合后觀察接觸斑點(diǎn)是否合格,從動(dòng)輪接觸區(qū)齒面上是否有薄膜涂料,接觸斑點(diǎn)是否存在浮動(dòng)現(xiàn)象。
2、用白色貼紙膠在從動(dòng)輪齒面沿齒長(zhǎng)方向的無(wú)嚙合接觸斑點(diǎn)位置,齒高方向要貼在漸開(kāi)線部分,即嚙合區(qū)域,然后再進(jìn)行嚙合吃色,直至紙上漸開(kāi)線部分全部覆蓋嚙合接觸斑點(diǎn)。
3、將減速機(jī)貼紙取下用千分尺測(cè)量貼紙的厚度,根據(jù)厚度計(jì)算出修復(fù)量和螺旋角變動(dòng)數(shù)據(jù),再將數(shù)據(jù)輸入成型磨進(jìn)行修磨齒面。

圓柱減速機(jī)的斷齒
減速機(jī)齒斷是齒輪常見(jiàn)的故障。斷齒一般發(fā)生在齒根處,因?yàn)辇X根處的彎曲應(yīng)力大,是應(yīng)力集中的來(lái)源。常見(jiàn)的斷齒個(gè)案有三種:
(1)減速機(jī)疲勞斷齒。由于齒根在載荷作用下產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是一種周期性的脈動(dòng)交變應(yīng)力,在齒根圓角、加工刀具痕跡、材料缺陷等應(yīng)力集中源的共同作用下,會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋逐漸擴(kuò)展和擴(kuò)展,終導(dǎo)致疲勞和斷齒。
(2)過(guò)載斷齒。減速機(jī)用于造紙廠壓輥、烘干機(jī)傳動(dòng)的圓柱齒輪減速器,其齒輪多由鑄鐵或高硬度合金鋼等脆性材料制成。由于嚴(yán)重的過(guò)載或沖擊載荷作用,導(dǎo)致齒根危險(xiǎn)部位的應(yīng)力超過(guò)了突然發(fā)生齒斷裂的限值。
(3)部分?jǐn)帻X。當(dāng)齒面加工精度低或齒輪安裝質(zhì)量差時(shí),沿齒面接觸線會(huì)出現(xiàn)一端接觸、另一端不接觸的偏心載荷現(xiàn)象。偏心載荷顯著增加了部分接觸齒輪齒根處的應(yīng)力。如果超過(guò)了限值,就會(huì)發(fā)生部分?jǐn)帻X,而部分?jǐn)帻X總是發(fā)生在齒輪的齒端。

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