天津芝麻浸出成套設備廠家來電咨詢 華奧機械品質保證

　　油脂浸出設備在浸出油料的過程中，影響因素比較多，其中包括滴干時間以及濕粕的含溶劑量。就詳細分析這個原因的影響情況。

　　成套浸出油機械在連續式浸出生產過程中，生成的濕粕中一般會含有一定量的溶劑，需要經過后面的蒸烘步驟將溶劑進行回收。為了降低其中的溶劑含量，需要在油脂浸出設備中讓溶劑和濕粕進行分離，這個過程的時間就是滴干時間。在實際的生產中，滴干時間越短越好，因為這樣可以降低濕粕中殘油量，還可以節省蒸汽的消耗，提高生產能力，降低溶劑的損耗。一般選用正己烷對油料進行噴淋、浸泡，使油料中的油脂被萃取出來，得到混合油與固體殘渣（濕粕）。對于油脂浸出設備的連續式浸出器，濕粕的滴干時間一般為25-35分鐘，預榨餅的時間為15-255分鐘。

　浸出大豆油生產線，所需的設備主要有大豆榨油機、大豆預處理設備、大豆油浸出設備以及大豆油精煉設備等，用戶對這些設備的選購，一個都不能少，都應足夠重視，具體該如何選購，且看企鵝浸出設備廠家下文簡析。

　　1、對大豆榨油機的選購。大豆榨油機主要為前期預處理壓榨，壓榨的效果要好，也有油坊選用大豆榨油機加工大豆油，保證出油率及工作效率是關鍵，設備的性能要足夠優越，性價比要高。

　　2、對大豆油浸出設備的選擇。浸出設備的生產處理量要足夠大，要滿足用戶的加工需求，且浸出效果要好，保證有效浸出后，大豆殘油率降至1%以下，設備要質優價廉，經久耐用。

　　3、對大豆油精煉設備的選購。精煉設備是大豆油達到食用油等級標準的關鍵設備，精煉效果要好，工作，一次精煉即可達標的設備可有效節省生產運營成本，注重設備的品牌選擇。

　　4、選對設備生產廠家很重要。大豆浸出油設備生產線的選購，說到底是對設備生產廠家的選擇問題，建議用戶選擇規模實力廠家進行合作，行業先進數十年，值得用戶合作。

油脂浸出設備工藝流程

油脂浸出是應用萃取的原理，是用提取油料中油脂的工藝過程。一般選用正己烷對油料進行噴淋、浸泡，使油料中的油脂被萃取出來，得到混合油與固體殘渣（濕粕）。混合油要經過不同的沸點蒸發、汽提，使溶劑汽化成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。客戶收到食用油生產設備后，會遇到設備的安裝調試方面的技術問題。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷卻回收后繼續循環使用。濕粕中也含有需要量的溶劑，經脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過程中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用。

  一般像花生等含油量高的油料，在預處理與壓榨工段得到的花生餅中，仍含有大量的油脂。經過浸出工段處理后，餅中的含油量可低于1%。或者是大豆等含油量低的油料，可經過預處理后，直接進浸出工段，得油率會有所加快。

油脂浸出工段一共包含四項工藝，分別是：油脂浸出、濕粕脫溶烘干、混合油的蒸發和氣提及溶劑蒸汽的冷凝和回收。