重慶酸漿沉淀池淀粉機器特點可量尺定做 麗星機械

根據市場需求以及產品特征、原料、特點來選擇合適工藝，應滿足生產需求，環節之間配套平衡。淀粉加工設備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

整個過程需要用到的機器有：清洗輸送機、錘片式粉碎機、壓力曲篩、除砂器分離機、濃縮凈化旋流器機組、離心機烘干機等。

對于淀粉加工來說，選擇合適的設備工藝是非常有必要的。該生產線的投資有幾千元的，有上萬元的，可根據自身需求進行選擇。

工藝流程及主要設備

　　鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機)

　　(若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機，省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機，其它基本相同。)

　　薯類淀粉深加工市場前景分析

　　淀粉生產要求薯塊含淀粉量高，薯肉白色(或淡黃色)，呈粉質狀的淀粉含量高，所含可溶性糖、蛋白質、纖維和多酚類的物質量少，收購時應選擇土塊雜質含量少、薯皮光潔完整、無損傷、無蟲蝕、無病斑、沒有受過澇害和凍害的薯塊，橫切面冒水少，汁水流出較多，肉質堅實的為好。這種設備即利于排渣，毛刷又能刷去篩網表面的果膠，使篩分工作連續進行。

　 從市場上購買的粗制淀粉一般都需要凈化。不同檔次的粉條生產,對原料凈化的要求有所不同。生產低檔和中檔偏下的粉條,原料一般不需凈化;生產中檔及中檔偏上的粉條,對淀粉應簡易凈化;生產粉條,應對淀粉進行精細凈化。

2.機械干燥

淀粉機械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進行烘干,是利用離心原理脫水和介質在運動的熱空氣流中干燥的原理進行干燥的過程。

機械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產的連續性，機械干燥適應于淀粉的工業化生產。淀粉干燥機的種類很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸，可選用的氣流干燥機。各地應根據淀粉的加工量，選用適宜的干燥機械。