濟南膏霜化妝品生產(chǎn)設(shè)備在線咨詢,遠楊

廣州遠楊機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設(shè)備。自創(chuàng)立以來，公司積累了十幾年的機械制造及配方工藝經(jīng)驗，可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設(shè)備、化妝品成套設(shè)備、化妝品生產(chǎn)機器、膏霜類化妝品設(shè)備、乳液護膚品生產(chǎn)機等全套設(shè)備。

遠楊機械——化妝品設(shè)備特點

1、設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計集韓國宇元公司和日本美之賀于一體，在其基礎(chǔ)上進行優(yōu)化；均質(zhì)刀片以及攪拌槳主設(shè)計來自日本美之賀技術(shù)。

2、完全按GMP標準設(shè)計制造（設(shè)備整體支架不銹鋼，鍋體內(nèi)處拋光300U）。

3、物料接觸部位采用316L材料。

4、軸承采用日本NSK軸承。

5、變頻器為進口丹麥丹佛斯，用電省，機械保護功能強，恒轉(zhuǎn)距工作使機械運作更穩(wěn)定。

6、采用博格曼機械密封，使用壽命長，均質(zhì)機都可以24小時連續(xù)工作。

7、上部刮壁攪拌槳和定槳相對運動使物料攪拌更充分均勻

8、安全保護功能多，讓生產(chǎn)變得更安全。

9、液壓升降系統(tǒng)在油缸上增加了下降緩沖裝置，使得上下鍋蓋接觸更平穩(wěn)。

10、根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽加熱以及電加熱兩種。

11、為確保整套機器控制更穩(wěn)定，電器采用進口配置，完全可達到國際化標準。

廣州遠楊機械設(shè)備--化妝品設(shè)備

只有對化妝品有了充分的了解后才能正確地選擇您所需要的化妝品成套設(shè)備。

這里所說的化妝品不同舞臺化妝、美容館或理發(fā)廳的職業(yè)用品。隨著生活水平的大幅度提高，化妝品的發(fā)展趨勢是“重返大自然”。研究和開發(fā)功能型化妝品已成為化妝品行業(yè)的頭等大事。相應(yīng)對化妝品成套設(shè)備的多樣化與專業(yè)化要求也頗高，只有新型化、獨特化的化妝品成套設(shè)備才完滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展需求。

適合用于各種化妝品：護膚類化妝品、美容類化妝品、美發(fā)類化妝品，如水、隔離霜、精華素、乳液、防曬霜、護手霜、雪花膏、唇膏、眼霜等。我公司化妝品成套設(shè)備適用性強，無論是乳狀、液狀或乳液狀態(tài)均適用。

廣州遠楊機械--化妝品設(shè)備

原料輸送：原料狀態(tài)不同采用的輸送方式便不同：固體原料常用傳送帶，流體原料則用泵或重力輸送。攪拌與混合：針對乳狀類的化妝品，主要采用乳化機將原料進行乳化；粉狀類化妝品主要采用混合機進行充分攪拌與混合。乳化體的備制：先采用攪拌器獲得初步乳化體，接著用膠體磨得到高品質(zhì)乳化體。溫控：在加熱與冷卻過程中，溫度的控制對化妝品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。如膏狀類進行乳化的溫度范圍為85～95℃，后再冷至常溫。溫度加熱或冷卻過快都可導(dǎo)致化妝品產(chǎn)生質(zhì)的差異，如微細顆粒“合并”、”或“損壞”。

化妝品設(shè)備真空乳化機選型有以下三個步驟：

     首先，可先進行小試、中試實驗獲取正解數(shù)據(jù)。如果準備開發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實驗室中，通過化妝品真空乳化機取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發(fā)生，也可以進一步通過中試乳化設(shè)備進行中試，降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險。

利用實驗得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵，化妝品真空乳化機的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實驗室中可根據(jù)物料在達到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速，計算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個合適的范圍。

在化妝品膏霜的生產(chǎn)中，制備方法常常分為三種：研和法、熔和法和乳化法。溶液型或混懸型膏霜采用研和法和熔和法，乳劑型膏霜采用乳化法。研和法適合小量膏霜的調(diào)配，熔和法適用于熔點較高的組分。而乳化法是化妝品行業(yè)生產(chǎn)中專門用于制備乳狀型的膏霜的方法，通常采用電加熱高剪切均質(zhì)機設(shè)備進行量產(chǎn)。

化妝品設(shè)備真空均質(zhì)乳化機是怎樣乳化膏霜的？

      首先在電加熱高剪切均質(zhì)機的油相中，通過均質(zhì)設(shè)備加熱將油脂性和油溶性組分熔化，并且保持油相溫度在80℃左右;再將水溶性的組分溶于水中，并加熱至與油相相同的溫度，或都可以略高于油相的溫度。加熱完畢以后，開啟真空均質(zhì)乳化機的真空功能，通過抽真空把水油鍋中的物料吸入設(shè)備的均質(zhì)罐中，開啟設(shè)備的高速剪切均質(zhì)功能，油水兩相混合，抽真空脫泡，直至乳化完成并冷凝，得到乳狀軟膏。