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尼龍齒輪被廣泛應(yīng)用于哪些地方防腐蝕尼龍齒輪生產(chǎn)

MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品，使用戶降低了成本，延長了整機(jī)及零件的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益有顯著提高。

高強(qiáng)防腐蝕尼龍齒輪生產(chǎn)供給了其在沖突件上的應(yīng)用。防腐蝕尼龍齒輪生產(chǎn)相對于金屬而言，硬度低，不損傷對磨件，低沖突系數(shù)，供給了其在沖突件上的應(yīng)用，制備成的齒輪具有以下優(yōu)點：運行噪音低、齒輪的咬合度高，變速性能可控性強(qiáng)無潤滑運行，耐摩擦性好，機(jī)械強(qiáng)度高比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低高化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、堿、、海水等易加工、著色。

什么材質(zhì)的齒輪更耐磨？

常見故障是由于工業(yè)用齒輪大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成齒輪表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法需要進(jìn)行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長。目前針對機(jī)床齒輪的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。

     尼龍兼有耐疲勞、抗沖擊和耐磨等性質(zhì)，使其在齒輪應(yīng)用上極受歡迎，已成功地應(yīng)用在直齒輪、蝸輪、斜齒輪和螺旋齒輪上有25年的歷史。今天在各行業(yè)，尼龍齒輪正不斷地替代鋼材、木材、銅材、鑄鐵、酚醛。

     防腐蝕尼龍齒輪生產(chǎn)具有超卓的概括功用，包含力學(xué)功用、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)性情和自光滑性，且沖突系數(shù)低，有必定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性，進(jìn)步功用和擴(kuò)展運用規(guī)劃,其次其過載維護(hù)功用，當(dāng)扭矩過大，齒輪自身損壞，動力傳動連續(xù)然后維護(hù)下級設(shè)備或人身安全，減少丟掉。由于尼龍具有質(zhì)輕、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛運用于替代銅等金屬在機(jī)械、化工、表面、轎車等工業(yè)中制作軸承、齒輪、泵葉及其他零件。

     德州科工橡膠制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的尼龍齒輪，廠家直供，支持來圖來樣定做。

尼龍托輥具有優(yōu)異的使用功能和沖擊強(qiáng)度防腐蝕尼龍齒輪生產(chǎn)

尼龍托輥材尼龍托輥極高的分子量賦予其優(yōu)良的運用性能，而且屬于價錢適中、性能的熱塑性工程塑料，它簡直集中了各種塑料的優(yōu)點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比較的耐磨、耐沖擊、自光滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，目前還沒有一種單純的高分子資料兼有如此眾多的優(yōu)良性能。尼龍托輥具有優(yōu)良的沖擊能吸收性，因此噪聲阻尼性能很好，具有的削音效果。