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發布時間:2021-10-28 06:17  
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除塵灰球團粘接劑
煉鋼廠含銅塵泥資源(如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉爐淤泥等含銅塵泥)是行業的廢棄物,其含銅量達到45%上下,一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料,一部分公司做為煅燒原材料綜合利用,這類簡易及低技術實力的循環系統運用,又造成人工服務原材料和能耗浪費,反復環境污染,必然降低成本率。因此,企業把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學研究的重中之重。在產品的制造、運輸、使用過程中和使用后,對人體和環境不僅無害,還對人居環境、環境保護、生態環境的良性循環大有益處。歷經很多年大批實驗,開發設計取得成功具備免風干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。
一、球團粘接劑特性
1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素;
2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形,也可用以礦渣微粉的成形造塊,替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑,酸堿度高、溶點低、成渣更快,成份平穩,造渣好用、冶金工業特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規定;
3、應用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料,不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次成球、節約冶煉廠有機、能耗能成本費。
4、生產工藝流程簡易:1噸可生產制造20-30噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形,商品產率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高,干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。
5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球,5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現階段冶金工業球團粘接制造行業中新品。
精};鉻鐵礦是短缺礦種,儲量少,產量低的冶煉特種材料;該球團粘結劑白色,對礦粉有很強的親合粘結功能,
壓球鐵礦粉粘結劑強度好
鉻鐵礦是短缺礦種,儲量少,產量低的冶煉特種材料。冷固球團因其致密性,需要一個裂化,溶解的過程,因此在利用其祝融性時候,加入時間需要掌握一定的提前量和加入量。在冶金工業上主要用來生產鉻鐵合金和金屬鉻,鉻鐵合金作為鋼的添加料生產多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼,金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。由于我國鉻鐵礦資源緊張,加之鐵合金企業冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進口粉礦比例增加,但是過多的粉礦入爐將嚴重惡化電爐的技術經濟指標,所以采用冷固球團工藝技術冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。
該球團粘結劑白色,對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,添加量只有1.5-2%,1噸粘結劑可生產50-70球團,一次成型成球率98%,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份,品位不下降;三、用于鉻礦粉球團生產采用冷壓成型技術,將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌,經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團,不用燒結,直接冶煉冶煉


公司精心錘煉的高科技產品,經長期、穩定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業應用驗證,深得國內外廣大球團廠家青睞。
一、球團粘合劑(球團粘結劑)的領優勢:
1、壓球:精心敬業,業專術精,國內外壓球;
2、成本更低:每提高一個品味,焦比降低2%,產量提高3%,幫您成球成本低;
3、成球率高:質量優,減少爆裂,成球率高;
4、粘結力強:技術,性能,粘結力強;
5、節能減排:降低粉塵污染,節約人力、電耗、燃料,節能率大于20%。
二、球團粘合劑(球團粘結劑)指標:項 目指 標 外觀灰褐色粉末 干基含量 %≥90 水分含量 %≤10 1%水溶液PH值7—11 膨脹容ml/g≥20