惠州陶瓷機械配件鍛壓加工廠貨源充足「創天五金」

東莞鍛壓加工的性能

5、淬硬性：淬火后具有平均而高的外表硬度。

6、淬透性：淬火后能取得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，外形翹曲、畸變細微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏理性低，對淬火溫度及工件外形不敏感。

8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發作磨傷及磨削裂紋。

機械零配件鍛壓加工引致變形的原因

2.熱處置加工后容易產生變形問題

關于薄片類的機械零件，由于其長徑十分大，在對其停止熱處置后容易呈現草帽彎曲的情況。一方面會呈現中間鼓出的現象，平面偏向增大，另一方面由于各種外界要素的影響，使零件產生彎曲現象。這些變形問題的產生不只是由于熱處置后的零件內應力發作了變化，還有操作人員的學問不扎實，不太理解零件的構造穩定性，從而增大了零件變形的概率。

鍛壓工藝的發展趨勢是：

提高鍛壓件的內在質量，主要是提高它們的機械性能（強度、塑性、韌性、疲勞強度）和可靠度。這需要更好地應用金屬塑性變形的理論；應用內在質量更好的材料，如真空處理鋼和真空冶煉鋼；正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理；更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷(見無損檢測)。

發展新型材料，如粉末冶金材料（特別是雙層金屬粉）、液態金屬、纖維增強塑料和其他復合材料的鍛壓加工方法，發展超塑性成形、高能率成形、內高壓成形等技術。