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              反擊式破碎機高性價比的選擇

              發(fā)布時間:2020-11-14 11:56  

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              破碎機按照大類可分為破碎機和礦業(yè)破碎機。其中碎石機主要用于的破碎,一般采用共振等方式將破碎,避免手術(shù)帶來的各種風(fēng)險。

              根據(jù)破碎的原理,重型礦山機械常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。

              不同型號的破碎機工作原理也完全不同,以環(huán)錘式破碎機為例:

                錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。許多客戶在購買破碎機配件時,往往只重視產(chǎn)品的價格,而忽略產(chǎn)品的質(zhì)量。錘式破碎機工作時,電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨。



              破碎機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑、化學(xué)、硅酸鹽等領(lǐng)域的物料破碎設(shè)備,適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石。如果出現(xiàn)此類噪音,應(yīng)頭一時間聯(lián)系技術(shù)人員,解決故障,避免更大的損失。在正常生產(chǎn)過程中,破碎機的動錐部分以一定的轉(zhuǎn)速做周期性旋擺運動,但往往因為一些特殊原因,導(dǎo)致動錐轉(zhuǎn)速突然提高,機體瞬間產(chǎn)生劇烈振動,保險彈簧處于非正常工作狀態(tài),工作電流瞬間增大,回油溫度急劇升高,設(shè)備無法正常運行,這就是所謂的‘飛車’現(xiàn)象。那么,是什么原因造成破碎機的飛車現(xiàn)象呢?

                 1、潤滑系統(tǒng)。由于防塵裝置失效或封閉不嚴(yán),破碎腔中的部分粉塵進入潤滑油路中,使得各潤滑部位包括破碎錐底部與球面軸承之間、動錐與偏心套之閭、大小傘齒輪之間、水平軸與軸套之間的潤滑不良,產(chǎn)生摩擦。

                 2、破碎腔進了非破碎物,保險彈簧(或者保險油缸)失去了作用,使空偏心軸的錐形襯套松動上串,減少了破碎機主軸與錐形襯套的聞隙。

                 3、由于潤滑不良,造成動錐球面與碗形球面瓦非正常磨損(特別是碗形軸承的球面瓦磨損嚴(yán)重),導(dǎo)致動錐球面下降,使褥動錐與錐形套之間的間隙減少。

                 4、主軸與襯套內(nèi)孔局部接觸,潤滑不良.或者主軸與錐形襯套內(nèi)孔間隙過小,使錐形襯套抱住主軸。在這種情況下,錐形套已經(jīng)離開空偏心套,也是導(dǎo)致飛車現(xiàn)象經(jīng)常性的一個原因。

                 (1)動錐穩(wěn)定力矩。動錐是否能穩(wěn)定運轉(zhuǎn),主要取決于動錐所承受各摩擦力矩的綜合,故將摩擦力矩的綜合稱為動錐穩(wěn)定力矩。

                 (2)動錐轉(zhuǎn)速與穩(wěn)定性。動錐穩(wěn)定性表現(xiàn)動錐自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是否失控,所以研究動錐穩(wěn)定性必須先論述動錐轉(zhuǎn)速與穩(wěn)定性的關(guān)系。



              冬季如何做好破碎機的潤滑工作

              由于破碎機工作性質(zhì)的影響,在生產(chǎn)中往往會受到磨損,而做好潤滑工作就能在一定程度上減少設(shè)備的磨損,提高經(jīng)濟效益,下面我們來看一下如何做好破碎機的潤滑工作。

              1、破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油,大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴入,一般每3-4h滴入一次。

              2、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障,而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn),這時就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

              3、在設(shè)備啟動前,肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂;加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪,每3~6個月更換一次。3、防銹劑它是先附形在金屬表面形成保護膜,或與金屬表面形成鈍化膜,防止金屬與腐蝕性介質(zhì)接觸從而起到防銹作用。更換潤滑脂時,應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位,清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔,將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。

              4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油,避免潤滑油凝固,加完潤滑油后一定要做好密封工作,避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫,油溫不能過高要控制在60度以下。

              5、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長機器的使用壽命。