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發布時間:2023-03-08 02:14  






中頻爐使用時限的影響因素:烘爐工藝
烘爐是為了獲得燒結層的過程,燒結層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命,烘爐是一個重要的環節。爐腔筑好后,應立即進行烘爐;烘爐前,檢查電氣設備、冷卻水系統是否正常;烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素,棒料中頻透熱爐定制廠家,具體要點:
①要控制好加熱速度,特別是烘爐早期,如果加熱速度過快,爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋,使爐子的壽命大大縮短。
②當爐襯被加熱到573℃時,爐襯中的β-石英快速轉化為α-石英,體積膨脹0.82%。溫度繼續升高,α-石英在870℃轉化為α-鱗石英,體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落,因此在400℃加熱到600℃時,棒料中頻透熱爐批發,加熱速度應減慢,而在870℃時應保溫1h~2h,使其能緩慢且完全的相變。
③烘爐后階段為燒結保溫,燒結溫度根據具體耐火材料而定,泉州棒料中頻透熱爐,一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結層,因此,一般燒結溫度高于出鐵溫度50℃~100℃。

透熱爐
透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求,采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求,采用500-10000Hz中頻電源對工件進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造;也可用于棒料、長棒料的補溫、蘭淬下料、在線加熱等。
金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設備來實現。

鋼管在線感應加熱設備
鋼管在線感應加熱系統將低溫和高溫加熱分為兩段,總體由2臺3600KVA12脈波整流變壓器、4臺1500KW/(500、1000)Hz,中頻電源、4臺電容柜及4套感應器組成。合計總功率為6000KW。溫度 自動控制系統由一臺研華工業控制計算機、一臺PLC(西門子S7-300型)、壹臺紅外測溫儀、兩套光電開關及壹臺測速裝置組成。
本鋼管在線感應加熱系統具有、保護功能齊全等特點,可對被加熱的鋼管進行溫度控制,確保加熱后的鋼管溫度及溫差達到要求溫度范圍之內(±10℃)。

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