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發布時間：2021-10-02 22:44
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樁上段強度的保證措施：
（1）依據樁徑和樁底的濃度，正確確定出斗混凝土的體積，一般可取1.5~2.0m3，也可以按樁身的設計體積的10％加以控制。
（2）成樁質量與樁身的澆筑高度有關，一般控制成樁高度高出設計樁頂標高0.5~1.0m。待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部分不應有浮漿和夾泥，混凝土標號應符合設計要求，否則要返工重澆。
（3）導管插入混凝土內的長度應適宜，一般為2~6m，長樁可相應有所增加。
旋挖入巖的基本常識，怎么干才能節省子
巖石名稱（成因）
不同的巖石名稱，代表著它的成因，巖石成因包括（巖漿巖（侵入巖、火山巖）、沉積巖、變質巖），相對于巖漿巖變質巖，沉積巖強度較低。知道巖石名稱之后，就可知曉其巖石成因，因此便知其大概強度、巖石狀態、以及鉆進工況等。
單軸抗壓強度
單軸抗壓強度其中包括，飽和、天然、冰凍等試驗，為常見的為飽和單軸抗壓，其中飽和抗壓試驗要低于巖石天然強度。
三軸抗壓強度
旋挖鉆具在孔底端入巖時，巖石呈整體基巖，而單軸試驗是巖石試塊無側向支撐情況下，因此三軸抗壓試驗相對于單軸抗壓試驗更接近整體基巖狀態。
筒鉆：
適用于有明顯分層的中等風化砂巖(取芯概率高)，以及硬質巖層的環切。在密實度較高的土層，或是部分軟巖地層，由于選擇摩擦式鉆桿造成打滑時，可嘗試使用筒鉆處理。
嵌巖螺旋鉆頭：
適用于孔內漂石、孤石硬質巖層的破碎等。對于部分膠泥地層，中等密實程度的卵石土，在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進時，可嘗試使用螺旋鉆頭進行鉆進。
雙層筒鉆：
適用于粒徑為200～500mm的卵、漂石層鉆進。雙層筒鉆其采用一種全新的鉆進思想 “擠”。即將大小不一的碎、卵石在筒內擠密后帶出孔外。設計時，根據成樁孔徑設計外筒直徑，根據卵石的平均粒徑設計內筒直徑，內筒比外筒高。此鉆具已在國內得到廣泛應用，鉆進效率及鉆齒損耗方面，明顯優于其他鉆具。
土層單底撈砂斗：
此鉆頭與雙底撈砂鉆斗功能類似，優勢在于其有側進土口，而且不需反鉆關斗門，對于土層的鉆進效率更高。劣勢在于其重量較輕，對于部分硬質土層時，特別是配合摩擦桿使用時，可能出現打滑不進尺的現象，嚴重影響鉆進效率。
土螺旋鉆頭：
僅適用于小樁徑，內聚力較大的粘土層。優勢在于，鉆頭高度可達4m，單次進尺量大，而且能有效的避免其它鉆頭在此類工程中卸渣困難的問題。推薦在適用范圍內使用。
工法特點
一）采用鋼套管護壁，不需要使用泥漿；噪聲低、振動小和機械化程度高，施工現場整潔文明，環保效果好。
二）采用旋挖鉆機取土，能在高地下水位的密實砂土層中成樁，擴大了MZ套管鉆機的適用范圍。
三）在飽和致密砂層中，套管能夠超前入土一定的深度，孔壁不會坍方，易于控制樁斷面尺寸與形狀，成樁直徑和垂直度精度好，能保證樁間緊密咬合，形成良好的整體連續結構，能起到良好的止水作用。
四）在高地下水位時，采用注水反壓工藝，能有效的防止孔內流砂和涌泥；較容易處理孔底虛土，清底效果好；避免了普通鉆孔灌注樁可能發生的縮頸、斷樁及混凝土離析等質量問題，充盈系數小，節約混凝土。
五）成樁過程中對周邊土體的擾動可減少到程度，沉降及變形容易控制，能緊鄰相近的建筑物和地下管線施工，安全性好，尤其適合于在市區內繁華地段施工
