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發布時間：2021-09-02 21:50
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球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這樣，一方面可提高磨機的沖擊能力和沖擊次數，符合研磨體的功能特點，另一方面，較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變為O到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變為0,直到變為推動筒體轉動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。
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改變磨礦介質形狀。可選用橢圓球介質代替現用圓球介質,橢圓球與圓球相比,其優點如下:橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產品粒度均勻,減少了過粉碎現象;橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質與物料的接觸面,提高了研磨能力;橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質對襯板的磨損,降低了鋼球介質和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質和磨機襯板的磨損,延長了使用壽命;橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現象。2、球磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不得超過5攝氏度，正常運轉時，傳動軸承的溫度較高不的超過60攝氏度。橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設備損耗也有相應的降低
立式煤磨裝備采用液壓加壓，因此其粉磨壓力、產品產量穩定。立式煤磨粉磨，比球磨機節電20～30％；可同時烘干粉磨水分高達10％的物料；產品細度容易調節；產品粒度分布均勻；系統工藝流程簡單；中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。占地面積小；噪音低；揚塵小；磨損小；操作維護簡單。此設備廣泛應用于水泥、化工、電力、鋼鐵冶金、非金屬粉磨等行業粉磨石灰石、煤、焦炭、高嶺土、重晶石、磷礦石等中等硬度的物料
