肉類烘干機信賴推薦「多圖」

肉類烘干機烘干實驗

鮮棗烘制的工藝經過實驗進行，把鮮棗烘干的過程大致分為4 個階段: 預熱升溫階段、蒸騰階段、干燥完成階段和降溫排濕階段。預熱升溫階段。鮮棗充沛吸熱表里盡量到達共同，又不至于外表干燥而封閉排濕孔。這個階段溫度要緩慢上升。當鮮棗裝入烘干房后，要把門、通氣口關嚴，以減少能量損失，進步能量利用率。然后開機，此階段升溫要在4 ～ 6 h 內溫度升高到45 ～ 48℃，當表皮變軟，溫度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短時間內把溫度升得太快，不然小棗會呈現糖化或炭化現象，嚴峻的會呈現棗果開裂，影響棗果質量。在烘干加工未完結的過程中關機或出現故障，則將暫停正在加工的工序。

肉類烘干機蒸騰階段。溫度變化不大，這個階段的目的是使棗表里溫度到達共同，排濕較少，幾乎不排濕。這個階段結束時，紅棗外表濕潤，手感表里綿軟，無內部硬結塊，體積縮小不明顯。溫度升高到60 ～ 65℃，濕度不超越55%。此階段大約用6 h。干燥完成階段。室內的空氣有些濕潤，增加了排濕量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，經過蒸騰階段后，棗果內部可被蒸騰的水分逐步減少，蒸騰速度逐步緩慢，此時溫度不宜太高，肉類烘干機內溫度不低于50 ℃即可。相對濕度若高于60% 時，仍應進行通風排濕，當棗的含水量到達25% 左右時即可取出棗果。此階段大約用4 h。葫蘆籽只要沾上雨水，就會表皮變黃，失去產品的品相，質量下降，價格也下降。

肉類烘干機FLUENT計算進程

鏈板式烘干機烘干室內的數值模擬是比較擔任的，為了簡化問題，在對其進行數值模擬時，做了以下5個方面的假定:

假定肉類烘干機烘干室內部氣體活動為穩態且為湍流;(2)假定烘干機干燥室內部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內部氣流為低速且為不行壓縮活動，耗散熱忽略不計:(4)假定烘干機干燥室內部氣流的湍流在各個方向具有相同的特性;在掃除進氣口和排氣口條件下，假定烘干室氣密性能杰出。本文基礎上述假定對烘干機干燥室2D模型進行數值模擬。加熱器的熱風通過導流板，一部分熱風經出風孔吹出，一部分從導流板的四周吹出，使加熱更均勻。

肉類烘干機從溫度場散布圖中能夠看出，烘干室底面和X方向的左右兩個側面溫度比較密布，底面密布是因為進氣口熱空氣的輸入，兩個側面密布是因為物料層和壁面存在一定間隙( 30mm )，肉類烘干機熱空氣向間隙流串。跟著烘干進程的不斷進行，烘干時間的添加，氣流不斷的向上層物料層輸送，有部分空氣未有效的觸摸菌草，造成浪費。得出結論:鏈板式烘干機烘干室內存在溫度場散布不均勻的現象，可能的原因有:風速場散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個擋風板，其作用是用來提高干燥室內風量的分配，從而改進風速場散布的均勻性。擋風板只是在某一特定的方位對氣流進行阻擋，對氣流的擾動有限，不能徹底改進干燥室內溫度場散布不均勻的現象。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水。

肉類烘干機

溫控烘干除濕設備適合一般家庭、工作室運用。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環境。其間除濕體系、熱風循環體系極大的降低了能量損耗，到達節能目的。比市場上常見的烘干機具有功能安穩，實用范圍廣、能耗低一級特點，是一種搞效可行的產品。中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達預期要求。

肉類烘干機外觀結構設計

作品尺寸為1500mm×700mm×600mm 長方體，除濕設備放置設備背面，加熱設備及電氣控制箱放置設備底部，組織簡略，內部空間利用率高。肉類烘干機材料選用4040 工業鋁型材做結構，連接件選用T 型或L 型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm 厚冷軋板其表面進行噴漆防銹處理。整個箱體在外壁和內壁之間填充保溫棉，保溫層材料應均勻，無空地，以避免熱量損失，以到達杰出的保溫作用。箱頂上部需設置一至二只尾氣排出管，在肉類烘干機管內還應有調節閥門。干燥箱門需要平直，通常用折板機折四邊，以增加門的剛度。中心填充保溫材料，再用金屬板封內層。在門四周的壓邊上應加密封條，通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條；研討結果顯示:氣流散布的均勻程度和物料在干燥室中的位置決議了物料的干燥均勻性。另一種選用柔性較好的氈條。由于有彈性的密封條能防止更多的涼風從四周進入干燥箱。

肉類烘干機技能是以機械為首要手段，選用相應工藝和技能措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不危害物料質量的前提下，使其到達國家安全貯存標準的干燥技能。機械干燥能有用防止連綿陰雨等災害性氣候所形成的丟失，還具有顯著優勢: 減輕勞動強度，改進勞動條件，提高勞動生產率。現在，大型油茶籽加工企業多配備塔式烘干設備。烘干塔是一種塔式烘干設備，形如高塔，內裝有角狀氣道，故又稱氣道分布式干燥機。塔式烘干機醉大的長處是占地面積小、內部容積大、干燥時間長，能夠較大起伏降水，一次降水可達5% ～ 6%，適合需要大起伏降水的糧食和油料。提升機選用自行設計的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動帶。

為干燥油茶籽而設計的烘干設備與干燥其他油料的烘干塔的結構類似。一種整體式烘干塔的外形及混流式烘干設備的內部角狀結構整體結構首要由烘干段、緩蘇段和冷卻段組成，風通過烘干塔內部角狀結構進入塔體作用于油料。

肉類烘干機工藝設計計算

油茶籽烘干塔的產量一般在50 ～ 500 t /d 之間，有些乃至更高。現在關于油茶籽烘干塔的設計還缺少理論依據，許多現有的結構尺寸多是根據經歷公式計算確定。