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發布時間:2022-07-24 05:12  

涂裝設備之靜電噴涂機安全措施:
靜電涂裝的事故大部分起因于應接地的未予接地,并形成絕緣狀態。在涂裝間內的導電性物體須明確區分是高電壓電位或是接地電位,除了應施加高電壓者或部位以外,必須確實予以接地,這是原則。以定期確認應為接地電位為要,由此可防止大半的火災事故。
一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,某些化學反應生成物超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。一般情況下,聚酯粉末涂料在33~35℃、環氧粉末涂料在40℃以上容易結團。







槽液每周要抽入高位沉淀槽內進行沉淀
每周將槽液抽入高位沉淀槽內進行沉淀;磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黃色,磷化后的工件磷化膜層應結晶致密、連續、均勻;磷化后 的工件允許以下缺陷:由于局部的熱處理、焊接以及表面加工狀態的 不同而造成的顏色和結晶不均勻;在焊接氣孔和夾渣處無磷化膜;磷化后工件不允許以下缺陷:梳松的磷化膜;銹蝕或銹斑;局部無磷 化膜(焊接氣孔和夾渣處除外);表面掛灰嚴重;噴和靜電控制器對噴選擇:對壁板類面積大形狀不復雜零件選自動噴噴涂,對壁板類面積大形狀復雜零件選自動噴加手工噴。切口無磷化膜或隨 線冷軋板樣品表面無磷化膜。

涂裝對粉末涂料的性能要求
1外觀和狀態:除水分散粉末涂料和電泳粉末涂料外,一般都是粉末狀的固態、松散的粉末。要求不吸潮、不結塊、不變色、不變質,始終保持松散的狀態。
2.粒子形狀:一般靜電粉末噴涂用粉末涂料粒子形狀不定、銳角不多、接近球型,有較好的流動性和帶電性能。
粒度分布:
①當粒度分布中超細粉過多時,粉末涂料的干粉流動性及施工性能都不理想。
②當粒度分布中過粗粉過多時,噴涂設備批發,涂層的平整性、靜電涂著效率都不理想。一般粒度分布范圍要求:10~150μm。其中:81~150μm占10% ,41~80μm占30%,21~40μm占40%,0~20μm占20%。

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