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發布時間：2021-01-20 17:59
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不透明離型紙
常用的不透明離型紙以顏色l區分，可分為黃色和白色兩種；以結構區分，分為預涂PE淋膜紙 涂層和不帶PE 涂層兩種。涂布PE 涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個作用就是改善模切特性，因為PE 涂層相當于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性，可減少離型紙的斷裂。實踐表明，帶PE 涂層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶PE 涂層的離型紙材料。還有一個方法用是用水筆來檢測，在膜面劃一下，離型膜表面劃不出任何墨水，而普通的膜上會有深淺不一的墨水痕。
由于厚離型紙標簽主要用于手工貼標，模切質量不合格對手工貼標有一定影響，如模切不斷，手工排廢時會連同標簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。
不透明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎上，要盡量選用平整度
半透明離型紙
半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙。
格拉辛離型紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中離型紙厚薄均勻性是為重要的，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由離型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。
離型紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高型膜模切速度。如何區分離型紙，離型膜和淋膜紙從外觀上看，淋膜紙和同樣規格涂過硅的有塑離型紙是沒有什么區別的。但是，對于速度較慢的平壓平式模切，纖維結構對模切質量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質量影響非常大，纖維韌性好的黃色離型紙，在精度低的設備上模切可能不會出問題，但是，如果離型紙的纖維脆、韌性差，就只能在設備精度高、模切質量好的設備上進行模切加工，這說明，設備精度也是影響模切質量的因素之一。
離型紙剝離力的測試方法：
離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油 涂布量，一般不會出現在離型涂布供應商的技術報告中。此方法用復合上的壓敏膠面材來評估硅油類型對基材的適用性。剝離力：為了分離覆有壓敏膠的面材與涂硅底材，在特定的條件下及一定的剝離角度與剝離速度下所需要的拉力。 涂硅基材需要用標準膠帶或已準備號的有膠粘劑的面材。應是由代表性材料上取下來的測試條，至少2條。用長度為175mm，寬度為25mm的膠帶或者用相同規格的壓敏膠面材沿機器方向用輕微指壓貼與樣品上?？梢允褂?0oC(±2oC)的烘箱或其他指i定的溫度來進行加速老化實驗。用切紙刀切下樣品，切口應干凈、平直。用FINAT壓輥以每秒10mm的速度，來回滾壓兩次。將樣品迭起放置于CT間中的玻璃盤上。在樣品上再放置一塊平的金屬板，金屬板及以上附件可均勻地提供70g/cm2的壓力，對于25X175mm的待測樣品來說，需保持3kg的壓力。將樣品在23oC(±2 oC)的溫度下放置20小時以保證離型材料和膠粘劑之間的良好接觸。每次迭放的樣品多為20片?？梢允褂?0oC(±2 oC)的烘箱或其他指i定的溫度來進行加速老化實驗。對于剝離力相當低的樣品有必要將寬度改為50mm（有可能的話）。20小時以后，取出樣品，同樣需在23oC(±2 oC)和50±5% RH的標準測試條件下放置不少與4小時。
離型紙可以分為4大類，按用途分即聚氧乙烯人造革用紙和聚氧脂革用紙；按花紋分平面紙與壓花紋；按光澤分高光性與半光亮性班消光型超消光型；按涂層分硅系紙與非硅系紙；
離型紙要有適當的剝離度如果沒有剝離那么就是影響到紙的重復使用，剝離太容易在人造皮革生產過程中易引起預剝離型的人造皮革樹脂則要求剝離度偏高一些。我們來看一下普通的塑料薄膜和離型膜的區別，剪下一段膠帶，分別粘到這些膜上，再揭下來，手感上很容易揭開的，在揭的過程中，也無響聲的，就是涂過硅的離型膜，而比較難揭開，在揭的過程中有吱吱喳喳聲響的是沒有涂過硅的普通塑料薄膜。因為在人造皮革糊料涂布過程中要經過處理，所以一定要有柔性，這樣可以提高離型紙的重復使用也能避免紙上的花紋遭到損壞。
