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發布時間:2024-03-17 03:25  
定制研發的智能檢測設備,相對于標準化檢測設備,它是根據用戶的求,定向設計、研發、制造的檢測設備,它集成多種快速自動檢測功能,是需求創新與技術創新的結合體,也被簡稱為“定制檢測設備”??梢哉f,工業檢測的方向是用自動化快速檢測設備代替質檢工人,檢測過程沒有人的干預,有效避免了人工檢測的高差錯率,保證了交付質量,提升公司的市場地位;在人工成本不斷上漲的時代,能夠幫助企業降低檢測成本,提高競爭力。
螺絲光學篩選機、螺絲分選機、螺絲影像篩選機、螺帽光學篩選機、螺母光學影像篩選機、全自動螺絲分揀機、全自動螺帽分選機、螺絲螺帽光學分選機、螺絲螺帽光學分揀機。









設備特點:
◆精密尺寸測量
◆高精度表面外觀缺陷檢測
◆準確的分揀、歸類
◆多兼容的上料、選料、排序機構
◆穩定的軟件檢測分選
◆大量的現場測試驗證
◆“云”智能數據支持
◆可依據客戶需求,選配1-6只相機、渦電流檢測項目、自動補料機、自動包裝機等多款配套服務,、有效的為客戶解決品質帶來的隱患。
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機臺外觀:鋁合金外框成型、防腐蝕處理。
檢測范圍:M1~M16。
玻璃轉盤:采用日本進口精度材料。
光學系統:德國進口高清CCD工業相機,影像篩選機采購,非接觸式高精度尺寸測量。
相機個數:標配3支(可配備8支)。
進料系統:特殊振動盤一臺,配備摩映牌自動上料系統一套。
包裝系統:自動包裝自動或紙箱周轉系統(可根據客戶需求增加)。
檢測速度:200-1200支/min(依振動盤送料速度及產品大小而定)。
主要用途:用于螺母、拉帽、非標件等工件。
檢測軟件:綜合行業元素;匯聚行業精英;引用國外(新加坡,德國等)技術;自主研發設計智能檢測配套軟件。
檢測項目: l CCD1頭部檢測 a:頭部標記、表面壓傷和色差、內六角、內梅花、十字有無堵塞、有無雜質等。 l CCD2頭部檢測 b:頭部邊緣開裂、輪裂、表面壓傷、焊點個數和大小、同心度、真圓度、各倒角檢測等。 l CCD3側面輪廓檢測 c:樣件個臺階的高度、各部分的寬度、牙外徑檢測、牙底徑檢測、牙距檢測、斜牙檢測等。

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