護頸乳膠枕頭模具訂制品牌企業 欣億乳膠模具公司

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中簡單的結構。


注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表面質量的直接因素，關系甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件，可按公差帶法計算，對于大型精密塑料件，盡量能用類比法，實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。


耐熱功能隨著高速成型機械的出現，塑料制品的生產速度不斷提高。由于成型溫度一般在160～350℃之間，部分流動性不好，成型速度快，使模具零件的成型表面溫度在極短時間內超過400℃。當模具工作溫度較高時，模具的硬度和強度降低，導致模具早期磨損或塑性變形失效。為保證模具在使用過程中的精度和變形，模具鋼應具有較高的耐熱性。為了降低模具鋼的溫升，模具鋼應具有良好的導熱性和較低的熱膨脹系數。