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發布時間:2021-08-02 19:19  
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如何防止電機軸承生銹被腐蝕
1)盡量使用無溶劑漆。
(2)如有可能,選用不含氧化成分的浸漬漆,如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。
(3)使用三聚q醇酸浸漬漆時,應調整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜,且必須嚴格執行工藝,尤其在高溫潮濕季節,因為從防銹的觀念來看,油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間,并不一定充分,電機有具體的內在形狀。錐型調心球軸承,調心滾子軸承,在軸套的幫助,同時也簡化了安裝工序。
(4)采用不含揮發性酸的漆。
(5)選擇耐水解性好的漆。
(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。
(7)電機廠在自行注入潤滑脂時,為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素,潤滑脂容器應是密封的,即使在注脂時也應如此,且注脂量按標準應是一定的,如采用6202軸承時,參考值在0.60~0.80g范圍內,注脂工序應保持清潔,干燥。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。
(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝,使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時,漆氣會留在軸承內,水份會結露,應設法避免。
(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。
(10)與軸承生產廠家協商,在軸承生產時,使用更有效的防銹劑。
(11)為徹d解決漆銹,可以考慮由電機生產廠、軸承生產廠及油漆生產單位共同商討,綜合各方面的能力,以解決軸承的銹蝕。
304材質不銹鋼軸承廠304材質不銹鋼軸承廠304材質不銹鋼軸承廠304材質不銹鋼軸承廠
非標軸承加工工序
非標軸承結構簡單、內部復雜,它的研發不僅需要考慮材料、制造工藝及應用條件,同時也涉及大規模的計算及分析。
非標軸承行業大多使用傳統的2DCAD設計方法、基于Excel的計算以及純粹3D工具的結構設計和分析,并采用簡單的軸承設計系統進行研發。
非標軸承套圈的加工過程軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為: 棒料或管料(有的棒料需經鍛造和退火、正火)----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫 ----(待合套裝配)
維護非標軸承常見的方法有用y炔氧氣對軸承直接加溫和對小型軸承采用油浸加溫兩種。當達到熱脹,擴大軸承內徑時,以便裝配。此方法在長期的設備維修中得到了廣泛的應用,基本滿足和解決了設備維修中軸承裝配問題。
滾動軸承的優勢--非標滾動軸承
1.滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小,傳動。普通滑動軸承的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數僅為0.001-0.005;
2.滾動軸承已完成規范化、系列化、通用化,適于大批量消費和供給,運用和維修非常方便;
3.滾動軸承用軸承鋼制造,并經過暖處置,因而,滾動軸承不只具有較高的機械功能和較長的運用壽命,而且可以節省制造滑動軸承所用的價錢較為昂貴的有色金屬;
4.滾動軸承外部間隙很小,各零件的加工精度較高,因而,運轉精度較高。同時,可以經過預加負荷的辦法使軸承的剛性添加。這關于精細機械是十分重要的;
5.某些滾動軸承可同時接受徑向負荷和軸向負荷,因而,可以簡化軸承支座的構造;
6.由于滾動軸承傳動,發暖量少,因而,可以增加光滑油的耗費,光滑維護較為省事;
7.滾動軸承可以方便地使用于空間任何方位的鈾上。