日照全自動(dòng)萬(wàn)向銑頭廠家滿意的選擇 高密振飛機(jī)械萬(wàn)向銑頭

直角銑頭性能特點(diǎn)

90°直角頭適合槽孔內(nèi)部之搪銑、端面整修、斜面倒角及復(fù)雜零件等加工工作；加裝刻度盤(pán)即可做360度調(diào)整角度選擇銑刀銑向；主軸及齒輪采用鉻鉬合金鋼并經(jīng)特殊滲碳熱處理可確保堅(jiān)固耐用。

直角銑頭用于加工中心側(cè)面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工，同心精度0.005mm，可長(zhǎng)時(shí)間加工，立式刀庫(kù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。

　　1、不同的產(chǎn)品規(guī)格，在各種工況下都能達(dá)到理想的切割狀態(tài)。

　　2、做工精良，裝配精密，保證了角度頭的精度。

　　3、角度頭內(nèi)有油脂填充潤(rùn)滑，使用壽命更長(zhǎng)。

　　4、多種密封設(shè)計(jì)，更優(yōu)化的軸承結(jié)構(gòu),采用滾針軸承，具有更好的承載力。

　　5、角度頭的整體化設(shè)計(jì)，具有高剛性的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

　　6、并且新型的夾緊裝置具有快速準(zhǔn)確調(diào)整功能。

小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

1.關(guān)開(kāi)機(jī)動(dòng)作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對(duì)正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動(dòng)上刀，并對(duì)準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉(cāng)就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì)，對(duì)正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動(dòng)退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測(cè)試數(shù)次，是否對(duì)正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無(wú)誤）。手動(dòng)將刀把上主軸刀倉(cāng)，并消除主軸定位（手動(dòng)按off）。利用5軸機(jī)床里的2個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)，可以一次性加工零件的5個(gè)面，不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來(lái)的精度問(wèn)題，不用再擔(dān)心工件的擺放方向問(wèn)題，調(diào)試的時(shí)間也大幅減少。手動(dòng)、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動(dòng)作，請(qǐng)檢查是否因定位塊太長(zhǎng)或太短）。

萬(wàn)向角度頭能做到什么？

萬(wàn)向角度頭作為一個(gè)精密的設(shè)備，在加工中心和銑床上面是比較常見(jiàn)的一個(gè)設(shè)備。為什么萬(wàn)向角度頭使用這么廣泛呢？這是因?yàn)槿f(wàn)向角度頭是一個(gè)能夠適合很多加工設(shè)備的。可以在加工設(shè)備上添加萬(wàn)向角度頭也是不會(huì)影響什么的。

1、實(shí)現(xiàn)任意斜面的加工；

2、實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換和五面體加工；使用萬(wàn)向角度頭減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

還具有以下特點(diǎn)：

一、可以非常方便地將萬(wàn)向角度頭加裝在立式加工中心，臥式加工中心，龍門(mén)加工中心，鏜銑床、大立車(chē)等機(jī)床上。標(biāo)準(zhǔn)角度頭和機(jī)床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。另可以選配可以中心出水及油路刀柄功能。

二、外殼箱體：采用高品質(zhì)合金制造；

三、軸承和齒輪：采用磨削錐齒輪，實(shí)現(xiàn)大扭矩、低噪音運(yùn)行、耐高溫長(zhǎng)壽命運(yùn)行；軸承采用軸承，高速系列采用陶瓷軸承。