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發布時間:2020-12-20 18:45  
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黃豆干燥機性價比
?多級皮帶干燥機易于干燥PG 135使用戶可以在極低的溫度下干燥產品,干燥時間縮短2-3倍,保留了產品的顏色和質量。干燥溫度的選擇取決于用戶。
??完整的機器采用不銹鋼材料制成,是理想的材料,也可用于食品行業。產品通過帶式輸送機通過干燥過程輸送。可以使用不銹鋼絲網帶,以及采用塑料材料制成的模塊化塑料帶,可承受高達190℃的溫度。
??通過干燥過程,產品在皮帶之間(從上皮帶到波紋管皮帶)傳遞,從而提供產品的連續轉動,并且由此更均勻地干燥。
??如果需要,再循環空氣可以通過PLC進行處理,并且可以通過環境空氣進行空氣清新。干燥的產品,使用連續干燥的空氣(空氣中濕度的百分之幾)可獲得的干燥效果。由于當空氣達到50-60%的濕度飽和時空氣的干燥效率急劇下降,因此需要提供有效的空氣干燥,以縮短干燥時間并使產品在較低溫度下干燥。智能吞吐量控制系統能夠在干燥器進料之前檢測螺旋壓力機的出口DR中的微小變化,例如由于生物廢料引起的季節性變化。
??冷凝器單元(工作在5-7℃溫度)提供高效的空氣干燥,安裝在返回的空氣流上。這種冷凝裝置為僅使用再循環空氣的連續工作提供了可能性,如果您正在使用非常容易氧化的產品,這是非常特別重要的。
?網帶式干燥機是一種分批式,連續工作的干燥設備;優勢:處理氣體分布均勻,高風速提高在較低的溫度和較高的濕度的干燥性能,進一步提高質量,產品的一致性和重復性,如果帶不平衡負載,這會對空氣分布無明顯不良影響,因此蒸發,鼓風模塊或引爆模塊用于產品交或讓他們在實現分離。網帶式干燥機通常用于干燥各種煤球,如煤壓塊,礦粉壓塊,鐵粉壓塊,螢石粉壓塊;干燥后的水分含量可達到5%以下(水分含量可通過控制系統調節)。它被廣泛應用于型煤生產線的重要設備。另外,我們可以使用不銹鋼網帶式干燥機來干燥木薯片,水果,蔬菜,藥品,食品等。
??網帶式干燥機具有,高容量,高蒸發強度,標準化生產的特點。我們可以根據容量增加細分。網帶式干燥機對于要求低水分含量的材料具有率。
??我們可以根據客戶要求提供定制服務,主要加熱方式為電加熱,蒸汽加熱,熱風加熱,網帶式干燥機加工的物料易于儲存和運輸。網帶式烘干機是一種節能環保設備,具有良好的經濟效益和社會效益。
為什么帶式干燥機這么受歡迎
帶式干燥機智能化自動控制系統:
帶式干燥機系統設置該帶式干燥機智能化自動控制系統采用PLC與工控機為控制中心,基于組態軟件的二次開發實現帶式干燥機各單元溫濕度的實時監控和集中管理,溫度控制精度達到2℃相對濕度控制精度為8%。實現干燥過程參數任意設置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數據采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實時和歷史數據處理和報表輸出打印等功能。帶式干燥機在工業上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。
1、執行元件(1)循環風機:(2)排濕風機:(3)驅動電機(4)氣動比例調節閥。
2、溫濕度傳感器。
3、控制功能(1)溫度控制氣動比例調節閥該溫濕度智能化自動控制系統由我公司與國家研究院合作研發,是目前國內應用于帶式干燥機溫濕度監控方面的智能化自動控制系統。
帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結構簡單、安裝方便、能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修維修方便。
帶式干燥機在工業中應用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。干燥物料隨同傳送帶移動時,物料顆粒間的相對位置比較固定,具有基本相同的干燥時間,對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說,非常適合,此外,物料在設備里受到的振動和沖擊很輕微,物料顆粒不易破碎,因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。
帶式干燥機的特點
帶式干燥機可連續自動對溫度和壓力敏感的產品進行干燥,干燥工藝的設置取決于所期望產品的質量。 干燥物料通過喂料泵與擺動喂料器可以定量地均勻分布在履帶上;干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整;干燥時間的調控可通過履帶的驅動控制裝置進行;廣泛用于干燥各種區域和時令蔬菜和水果,如大蒜片,南瓜,魔芋,白蘿卜,山藥和竹筍等。干燥室的真空度由普通真空設備產生。
經過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅,該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數的粉末狀干燥產品。 整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察,加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產生起泡、焦化等問題的發生。
帶式干燥機特點:
1. 整個干燥過程可連續和全自動操作各操作參數可調、可控。
2. 低溫真空干燥干燥產品中揮發性物質損失小,不變性具有速溶特性。
3. 全程真空狀態完成干燥工藝無染菌機會符合GMP標準。
4. 合理的工藝設計使能量消耗省。
5. 自動清洗15分鐘完成清場。
6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統。