瓷土壓力式噴霧干燥設備批發詢問報價【山東寶陽干燥】

瓷土壓力式噴霧干燥設備批發

        壓力噴霧干燥機是連續式常壓干燥機的一種，用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧等；也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

      壓力噴霧干燥機的工藝是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝，因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化qi，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

      壓力噴霧干燥機采用的是壓力式噴嘴，它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴調節壓縮空氣的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單。

而且可以大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化qi主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大；高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。

噴霧干燥機的主要特點

1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。

噴霧干燥設備日常操作以及注意事項

       噴霧干燥設備組織和性能的影響，TC6是目前技術較成熟、應用較廣泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元鈦合金。該合金除具有普通鈦合金比強度高、抗腐蝕性好等優點外，還具有很好的塑性、沖擊韌性和良好的耐熱性能，使用溫度可達450℃。對于水分含量40-60％（特殊材料高達90％）的液體可以干燥成粉末產品，干燥無需研磨和篩選，減少生產工藝并提高產品純度。等溫鍛造工藝可減少或消除模具激冷和材料應變硬化的影響，從而顯著降低變形抗力和摩擦阻力，提高坯料的流動性、成形性。鈦合金的鍛造溫度是決定鍛件顯微組織和力學性能的主要因素，鍛造溫度的選取，除了考慮提高合金的可鍛性和減小變形抗力之外，更重要的是考慮鍛件的組織形態并使之具有良好的力學性能。本文采用等溫鍛造工藝，研究了在特定的應變速率下鍛造溫度對TC6鈦合金顯微組織和力學性能的影響，為等溫^成形工藝參數的確定提供依據。

試驗用原材料為Φ24mm×60mm的TC6鈦合金棒材，用金相法測得的相變點為970℃。原材料顯微組織為典型的初生α相和β轉相組成。等溫鍛造試驗在6300kN可控應變速率液壓機上進行。為提高噴霧干燥機的能效，在對其性能進行充分研究的基礎上，總結出了一些有效的節能降耗措施。試樣尺寸為Φ24mm×60mm，選取鍛造溫度為：925、940、955和985℃。采用1×10-2s-1恒應變速率壓縮60%。采用標準熱處理制度870℃×1h，AC 550℃×4h，AC處理試樣。在ENST-1196拉伸機上進行室溫和450℃高溫拉伸試驗；用S-570型掃描電鏡對拉伸試樣斷口進行組織觀察。

在確定的1×10-2s-1應變速率和60%變形量條件下，隨變形溫度升高，初生α相等軸程度不斷提高，顆粒也不斷增大，但初生α相總量減少，在相變點溫度之上(985℃)變形熱處理的試樣，形成魏氏組織。