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發(fā)布時間:2021-10-14 12:30  
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灰塵、積碳、高沸粘性物會附著于催化劑表面,覆蓋住催化劑的活性位點,導(dǎo)致催化劑失活;因此當有機廢氣中含有灰塵、積碳、高沸粘性物時,需做好除塵等前處理工作。催化氧化催化劑根據(jù)活性組分不同,主要有和金屬氧化物兩類。人們對催化劑的研究起步較早,同對也研究得比較深入。其中主要有Pt、Pd、Au、Rh等,目前常用的為Pt和Pd。催化劑具有起燃溫度低、活性高、熱穩(wěn)定好、易回收等優(yōu)點,由于Pt和Pd能負載在比表面積相當大的載體上,且高度分散,所以僅用少量(0.1-0.5%)就可以達到好的催化活性。催化劑存在一定的缺點,主要是價格高、資源有限等。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
進氣參數(shù)包含多個指標,其中影響轉(zhuǎn)輪吸附性能的主要有兩個:一是進氣溫度:對 VOCs處理時,廢氣中常含有一定水分,相對濕度能達到80% 以上。這些水分的存在,會和污染物相互吸附,不僅占據(jù)了轉(zhuǎn)輪的吸附空間,還會降低去除效率。因此,控制進氣溫度,可以提高轉(zhuǎn)輪吸附能力;二是進氣流速:一定條件下,轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速和進氣流速之間呈現(xiàn)正比關(guān)系。隨著進氣流速提高,轉(zhuǎn)速也會提高;如果轉(zhuǎn)速沒有提高,實際轉(zhuǎn)速就會低于轉(zhuǎn)速,導(dǎo)致吸附能力降低。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
因此,需要處理高濃度的VOCs時,一般提高轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速,或者降低進氣流速,均能提高吸附效率;三是預(yù)處理效果,就噴漆工況的廢氣而言廢氣中會含有漆霧、水分、粉塵,如果預(yù)處理效果不理想會直接造成轉(zhuǎn)輪的堵塞,影響沸石轉(zhuǎn)輪的吸附效果,以及會影響沸石轉(zhuǎn)輪的整體使用壽命。沸石轉(zhuǎn)輪的脫附效果與脫附溫度有著直接的關(guān)系,沸點低于220℃的有機物適合應(yīng)用沸石轉(zhuǎn)輪。不同 VOC 的沸點不同,例如的沸點是 20 ~ 160℃,三 164.7℃,對 138.3℃,鄰 144.4℃,間 139.1℃,正丁酯 126.℃, 117.2℃,2?丁氧 171 ℃, 77℃。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
催化劑的選擇,也是影響 VOCs去除率的一個因素,選擇性能良好的催化劑,才能滿足吸附、脫附條件,提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。總結(jié)來看,催化劑的選擇應(yīng)該從以下幾點入手:① 低溫活性良好,能適應(yīng)較高的空速,可以減少建設(shè)費用、運維費用;② 具有良好的熱穩(wěn)定性,處理高濃度的 VOCs時,會產(chǎn)生大量反應(yīng)熱,此時催化劑溫度升高,要求物理化學性能穩(wěn)定;③ 阻力小,具有較強的機械強度;④ 成本低廉,考慮到催化劑的使用數(shù)量大,降低成本才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。