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滲鋅工藝不改變鋼鐵基體材料力學性能

滲鋅相對熱浸鋅有很多優(yōu)點：1，真空粉末滲鋅可以使?jié)B鋅件外觀平整、光滑，即使?jié)B鋅后不經(jīng)過任何處理，也非常美觀，要好于熱浸鋅。2，滲鋅層厚度均勻，真空粉末滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉(zhuǎn)角部位也與其它部位的厚度一致。,3，防止高壓輸電的放電危害。,4，表面硬度高，耐磨性能好，其硬度比鋼鐵本體高一倍以上，比熱浸鋅層高四倍以上，在運輸、裝配和拆卸使用過程中，滲鋅層不易磨損、擦傷、脫落。5，加熱溫度比熱浸鋅底，滲鋅工藝不改變鋼鐵基體材料力學性能，可用在高強螺栓上。

常用磷化處理，在使用時關注點如下：溶液體系、溶液組成和濃度、酸度（TA、FA）、溫度、溶液維護、“三廢”排放等。通常認為影響磷化質(zhì)量的因素：磷化前的預處理（油脂、銹蝕層、粗糙度）；磷化膜性能（組成、厚度、孔隙率）；后處理等。實際上，金屬材質(zhì)不同，磷化表面處理溶液不同。以鋼鐵工件磷化為例加以說明。近年來研究發(fā)現(xiàn)，金屬基體材料的表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量影響很大。

磷化處理，是金屬工件加工過程中常見的一種方式。有時在進行磷化處理，進行水洗時會出現(xiàn)清洗槽內(nèi)有白色沉淀物出現(xiàn)的情況，而在進行磷化處理之前，一般需要對金屬工件進行脫脂、酸洗等工藝，會使用到金屬除油劑，很多人就會認為，后續(xù)的水洗過程中清洗槽內(nèi)出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑有關，

其實，水洗時出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑的使用并無關系。這些白色沉淀物是因為進行磷化處理后，水洗金屬表面的磷化液所出現(xiàn)的一種情況，其中的原理為，磷化液是偏酸性的物質(zhì)，會在遇水或者是遇濕氣后形成電解質(zhì)，這些電解質(zhì)就會在清洗槽內(nèi)析出淤積，從而出現(xiàn)白色沉淀物。