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發布時間:2021-09-27 22:07  
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分割器的角度可以分為出力軸旋轉角度和入力軸的旋轉角度,對于出力軸來說,出力軸在入力軸的作用下,由A工位到B工位的旋轉角度,我們稱之為出力軸的位移角度,例如,對于4工位的分割器來說,出力軸在旋轉一周的情況下,分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況,每一個位移角度是90度,同理,2工位的位移角度為180度,出力軸在旋轉位移兩次的情況下,達到一周。
出力軸的旋轉位移角度下,就是我們所說的入力軸旋轉的驅動角度,因為分割器是入力軸與驅動源連接的情況下,通過入力軸旋轉帶動出力軸作間歇的運動,出力軸位移旋轉的過程,就是入力軸轉動的驅動角,入力軸的運動是連續旋轉的,而在出力軸停止的階段,入力軸的旋轉角度,我們稱之為靜止角,根據驅動角度越大,分割器運行越穩定的原理,入力軸每旋轉一周,即是驅動角與靜止角的和。在驅動角度是270度的情況下,那么,靜止角即是90度。
分割器的驅動角與靜止角的選擇與自動化系統對于間歇式運動的要求是分不開的,在高速運轉的情況下,驅動角會相對小一些,在重負載慢速的情況下,會選擇較大的驅動角。而對于非間歇式的分割器,采用伺服或步進驅動,實現任意點停止的情況,則不存在驅動角及靜止角,這樣,凸輪分割器就相當于一個減速機了。

分度器,也有角度分割器的叫法,主要是針對分割器的出力軸而言,一般情況下,分度器的出力軸帶動圓盤機旋轉做圓周運動,一個中心點,在360度旋轉周期中,出于機械加工及生產的需求,需要在一定的角度下作間歇式的停動,而每次停動的角度,就是我們所說的分度角,比如,動停兩次,就是兩工位分割器,那么分度角就是180度,動停8次,就是8工位分割器,那么分度角就是45度。所以分度的概念應該主要是針對凸輪分割器,也就是分度器的出力軸而言的。
旋轉型的機械運動是用角度制表示的,在實現旋轉間歇的動停距離,則使用“度,分,秒”來表示,分度的原理也來源于此,分度器也有分度盤的說法,我們知道,分度盤主要應用于CNC等機床中,原理上,分度盤與分度器的原理是一樣的,只是對于分割器而言,在固定角度分度的情況下,分度的角度是不能更改的,而如果驅動角是360度的情況下,能夠實現任意角度的旋轉。在CNC機床所使用的分度功能,大多數是任意角度旋轉,使用的是伺服電機的任意角度動停的功能。

凸輪滾子是裝在轉塔上的一個個小軸承,軸承的本身由于轉動原因會存在一定的間隙,所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響,同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機構的設計及安裝的偏差,這種情況在高精度的凸輪分割器經常在使用時入力軸旋轉較困難,就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進行出廠調試時,精度偏差較小的原因。
再從使用的角度說一下凸輪分割器精度,一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進行描述,一個是定位精度,也就是我們所說的重復定位精度,出力軸帶動機構從一個工位到另一個工位的偏差,高精度的凸輪分割器可以達到±20-30sec,但這個因素不是一定的,因為根據所帶動機構比如圓盤的大小有關,所在,在進行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機構圓盤做一個綜合的設計及考慮,才能保證這一機械參數達到比較好的效果。
另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度,也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度,跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關,所以與定位精度一樣,在選型時就要對該項目進行把控。
另外,凸輪分割器在使用過程中的精度維護也是非常重要的環節,定期的對設備進行點檢和維護保養,使整個機體處于工作運行的良好狀態,是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。