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起升機構在電機上設有測速裝置、此外在卷筒裝置的右側尾部還設有

起升機構在電機上設有測速裝置、此外在卷筒裝置的右側尾部還設有限位開關裝置，在卷筒裝置的左側尾部還設有用于測量提升行程的編碼器裝置，在主起升電機上設有用于保護的開關。在平衡杠桿鋼絲繩上設有用于起升二次安全保護的重錘限位開關裝置。在平衡臂下方設有負載傳感器，它具有鋼絲繩松弛及過張力檢測作用。平衡臂上設有行程開關，用于檢測鋼絲繩是否斷裂。

斷繩保護裝置是因提升鋼絲繩斷裂而瞬時制動的一種安全裝置

斷繩保護裝置是因提升鋼絲繩斷裂而瞬時制動的一種安全裝置。此裝置須動作迅速靈活、準確可靠 ，且復位和維修容易，不可自動或電動復位。它是SS型、 SCD型施工升降機和非常重要的安全設施，其是否可靠直接關系到使用中機械及人員的安全。吊籠進出門均設有連鎖開關，只有當吊籠門完全關閉后，吊籠才能啟動。在運行過程中如果吊籠門開啟，吊籠停止運行。

料斗帶打滑的行程及注意事項

料斗帶打滑：1、料斗帶張力不夠導致打滑。調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。2、超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。3、頭輪和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。4、頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。可拆洗加油或更換軸承。

粉塵發生需求四個條件：必定范圍的粉塵濃度;密閉的空間：足夠的氧氣;火源。因為斗式提升機在裝料的過程中料斗以較高的速度沖擊物料， 對物料形成一個很大的磨擦力與沖擊力，以及由此形成物料間的磨擦，使物料間的粉塵飛揚出來;在卸料時，從料斗中拋出物料也形成了粉塵飛揚。以上兩部分首要形成無機粉塵的飛揚，一起，許多物料因為外表遭到磨擦而表皮掉落;一些物料被碰擊而破損，內部的一些淀粉掉落飛揚。這兩部分首要形成的是有機粉塵。