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硬質合金的生產過程

        今天,帶大家來了解下硬質合金是如何生產出來的?

一.原料粉末的制備

        首先先分解鎢精礦,其次除雜,制取出仲鎢酸銨APT,WO3,WO2.72,WO2和W

二.混合壓制

        首先濕磨方式一般采用濕磨,釋熱,均勻程度好以及省時,其次采用電熱烘烤,蒸汽干燥,蒸汽振動干燥,噴霧干燥以及真空干燥的方式來進行干燥,后摻膠或摻蠟制粒來進行模壓成形,擠壓成形,注塑成形.

三.脫膠,預燒和燒結

四.硬質合金生產過程中粒度的控制

        解決鎢粉粒度,時間和溫度的影響

五.硬質合金生產過程中碳勢的控制

        有填料,氫氣純度,升溫速度和其他(氫氣流量,成形劑加入量)的四大措施

六.涂層硬質合金

        三大涂層:單涂層,雙涂層和多涂層

     高速工具鋼棒W18Cr4VCo5硬度:

交貨硬度:(其他加工方法)≥285HB;(退火)≥269HB.

試樣熱處理制度及淬回火硬度≤63HRC

      W18Cr4VCo5熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理淬火820~870攝取氏度預熱,1270~1290攝氏度(鹽浴爐)或1280~1300攝氏度(箱式爐)加熱,油熱,540~560攝氏度回火2次,每次2h.

       W18Cr4VCo5交貨狀態(tài):熱軋,鍛制,

        冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋,鍛制鋼棒以退火 其他加工方法(剝皮,輕拉,磨光或拋光等)加工后交貨

       YB01礦用產品的代表產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等YB01耐磨材料鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、YB01鎢鋼柱塞材料、YB01鎢鋼導軌材料、YB01鎢鋼噴嘴、YB01鎢鋼磨床心軸材料等鎢鋼材料鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，

        典型代表產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等

         鎢鋼牌號對照:S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YB01 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

         鎢鋼產品密度：14.68g/cm產品硬度：89.9HRA抗彎強度：2890N/mm

      YL10.2硬質合金屬于新牌號硬質合金，其生產流程也不例外。制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 壓制→成型→低壓燒結→成型(毛坯)→外圓磨精磨(坯沒有這道工序)檢測尺寸→包裝→入庫。和其它高速鋼一樣，常被稱為"白鋼"、"鋒鋼"或"風鋼"(空冷即可淬火)。   

       YL10.2硬質合金材料的綜合性能良好，物理參數主要如下：

   1、晶粒度um：0.8。

   2、WC及其它合金成分含量%：90。

   3、Co含量%：10.0。

   4、密度g/cm3：14.42。

   5、硬度HRA： 91.8。

   6、抗彎強度N/mm2：2880。

        YL10.2的優(yōu)良性能主要表現在：    以超細碳化鎢和進口鈷粉為原料，采用世界先進的低壓燒結制備技術進行標準化生產，具有高強度和高硬度，具有好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強度、化學穩(wěn)定性好(酸、堿、高溫氧化)耐沖擊韌性好、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點，高新精密先進設備：德國進口10MPa低壓燒結爐燒結，獨特的新工藝：真空高溫高壓燒結。產品在后階段采用壓力燒結，極大的減少孔隙度，提高致密性，大大地提高產品的機械性能。產品特點：專用材質牌號，專用配方；規(guī)格齊全，毛坯尺寸精準(少加工量，提高生產效率) 。以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡介及比較CMC-P20硬度HRC300。