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發(fā)布時間：2021-09-04 20:59
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鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素
鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素 1.合金元素： 6063 合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高.有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。 2.鋁合金熔煉爐配好的 6063合金如何熔化，用什么爐子，這也至關(guān)重要的，現(xiàn)在國內(nèi)采用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的，差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的，有的爐子囪。一般用的多為方型爐 (矩形爐)，先進(jìn)的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進(jìn)一點(diǎn)的，在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量，不一樣。一般爐子，不論燒什么燃料，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價便宜原因之一。
鋁型材開模的注意事項(xiàng)有哪些
鋁型材開模的注意事項(xiàng)有哪些 1、鋁材開模、線切割擠壓模具模孔工作帶時電流要穩(wěn)定，使切割后的模孔尺寸均勻、孔壁平整； 2、切割鋁擠壓模具模孔工作帶時電流不易過大，以防熔融層過厚，因?yàn)槿廴趯邮悄？坠ぷ鲙Т嗔研詣兟涞闹饕蛑唬庸し烹婇g隙控制在0.01mm； 3、電火花加工擠壓模具工作帶空刀時，電流不易過大，以防加工面，放電間隙控制在0.05~0.1mm,粗打空刀時在距工作帶較高處1mm時卸下電極磨平，根據(jù)模孔工作帶的寬度修正電極的工作面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），調(diào)換極性，進(jìn)行鋁材精加工1、鋁材開模、線切割擠壓模具模孔工作帶時電流要穩(wěn)定，使切割后的模孔尺寸均勻、孔壁平整；
鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些
鋁型材精加工的注意事項(xiàng)有哪些 擠壓調(diào)直 調(diào)直是鋁型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，鋁型材力量過大就可能會對型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。 擠壓裝框 這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，就要進(jìn)行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進(jìn)行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。 表面處理上架 坯料經(jīng)時效，硬度已達(dá)標(biāo)，鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。
工業(yè)鋁型材開模加工的方法 1、氧化加工。鋁型材品牌鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。工業(yè)鋁型材表面進(jìn)行銀白氧化處理，高雅美觀且抗腐化侵蝕。 2、擠壓成型。每個規(guī)格的鋁型材有對應(yīng)的生產(chǎn)(Produce)模具，將鋁料放入模具中，通過(tōngguò)擠壓形成客戶所需要的鋁型材。 3、鑄造成型。鋁型材在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。和電視上看到的早期打鐵工藝差不多。 4、熔煉(smelt)出雜質(zhì)。鋁（Al)的純度和性能是成正比的，純度越高，而性能越好。所以通過熔煉爐來除雜質(zhì)，來增加鋁型材的性能。 5、配料增加產(chǎn)品硬度。工業(yè)鋁型材是一種鋁合金(alloy)型材，有鋁鎂硅合金，有鋁鋅合金等等。能增加鋁型材的硬度和承受力。
