碳化硅細粒度砂輪工廠-江蘇碳化硅細粒度砂輪-山東雙立磨具公司

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技，江蘇碳化硅細粒度砂輪，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

砂輪繁多的種類與屬性標志

砂輪的種類非常的多，多到數不勝數了，分類方式又分那么多，我們真的很難記住砂輪的那么多種類了，不過記不住所有的，我們可以記住一部分就好了，砂輪由結合劑、磨料和基體組成，碳化硅細粒度砂輪廠家，三種元素不同組成成分可以構成多種多樣的砂輪，因而它的分類也是比較多種，按結合劑分可以分為樹脂砂輪、陶瓷結合劑砂輪、橡膠結合劑砂輪；按形狀來分可由筒形砂輪、杯形砂輪、碗形砂輪、蝶形砂輪、斜邊砂輪、平行砂輪等；按磨料來分有金剛石砂輪、鉆石砂輪、氮化硼砂輪和鎢鋼砂輪等

砂輪中用以粘結磨料的物質稱為結合劑。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力主要決定于結合劑的性能。

砂輪的標志：砂輪等產品都有自己的標志，他們的標志都有哪些呢，下面為你一一講解。

砂輪的外形用SPA來表示；外徑是用英文單詞的首字母D來表示，當然孔直徑也是D，因為都直徑方面的；對于砂輪的厚度是英文首字母H；磨料是用砂輪的磨料的首字母A；其硬度是用L來表示；而結合劑是用B表示。還有其他直接是用數據來表示的，在這就不一一列舉了。

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軸類零件磨削工藝

以外圓磨削為例，其工作步驟：

(1)擦凈工件兩端中心孔，刮研兩端中心孔。對精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。

(2)調镕頭、尾限位青，使它們處于下T作臺回轉中心的對稱位置。

(3)修整砂輪。

(4)在工件頭架端裝上適當的夾頭；在中心孔內加入潤滑油；根據工件長度調整尾座位

置，將J：件裝央在兩之間。

(5)調整磨床工作臺前側換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應能使工作臺進給至砂輪

越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時反向；左邊換向擅塊應使工作臺進給至砂輪側面

接近夾頭或臺階端面，并稍停瞬間反向。

(6)根據工件的材質、直徑尺寸、長度和加工要求，選擇合適的工件轉速e

(7)測量工件尺1．，確定磨削余旦。對淬火變形較大的工件，要檢查因跳動

有磨削余量。

(8)轉動橫向進納于輪，使砂輪后退一段距離．以免快速引進砂輪時撞擊工件。快速引

進后，再緩慢地使砂輪接近工件。

(9)在臺階軸中級長的一段外因面進行粗磨，在粗菠過程中調整上下丫作臺。上工作臺

調整時，要保證被磨J：件的旋轉軸線與下工作臺縱向導軌運動方向平行，應避免產生錐度：

(10)上下工作臺凋好后，粗磨各段臺階，給桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段臺階外因至尺寸

(12)磨軸上圓錐[面時需要調整轉動亡下工作臺，故應安排單獨步驟進行。

(13)磨削精密及高精密零件時，在粗磨后安排人工時效，以消除工件的內應人。

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合理選用砂輪

加工不同的工件材料、滿足不同的加工需求，是要選擇不同的砂輪。砂輪的種類也是很多的，結合劑不同，硬度不同的砂輪，根據實際情況選擇合適的砂輪才是重要的。

金剛石砂輪是磨削硬質合金和陶瓷、光學玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的磨具。但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化，所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而CBN的硬度稍低于金剛石，但它的熱穩定性好（能耐1300℃~1400℃高溫），與鐵族元素化學惰性大，熱導率高（是剛玉的46倍），用其制作的砂輪壽命長（可達剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上），碳化硅細粒度砂輪多少錢，不像金剛石那樣在高溫中會分解（即氧化和石墨化），是替代剛玉砂輪磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的金屬材料的磨具。

金剛石砂輪的結合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而根據實際使用情況，碳化硅細粒度砂輪工廠，選擇不同結合劑的金剛石砂輪，對磨削效率，磨削質量都是至關重要的。

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