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超聲波清洗機(jī)原理

一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓

金屬材料的清洗

金屬材料（包括由金屬制成的線材、管材、板材、機(jī)械零件等），在進(jìn)行涂裝、磷化或電鍍之前，必須去除表面的污垢。超聲波清洗機(jī)原理由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。在金屬材料成型、拉伸、壓延、切削等加工中需要使用各種油品，為提還要在各種油中混入添加劑，此外，金屬材料在加工中還會產(chǎn)生一些氧化皮和吸附一些金屬微粒及灰塵，在存放時要涂上防銹油，存放過程中還會形成腐蝕產(chǎn)物。

高壓清洗機(jī)中的主要部件的原理和常見故障是什么？  

密封件——大多數(shù)泵的設(shè)計都包括一個水循環(huán)系統(tǒng)用來潤滑密封件，以防止由于磨損而導(dǎo)致的泄漏。當(dāng)超過磨損限度或壓力下降時相關(guān)的密封件應(yīng)被更換。如果你使用清洗機(jī)的時間在一年50小時以下，就只需要購買家用清洗機(jī)。記住一臺新泵有時的磨擦阻力較大，直到密封件與活塞之間的配合更加合適。   曲軸箱——曲軸箱的故障，如果保養(yǎng)正常的話，潤滑油在初次使用50個小時后應(yīng)更換，在這之后每500小時更換或每年更換或直到它乳化。它通常是由溫度引起的老化變質(zhì)或油封泄漏引起的。在軸箱油堵沒裝好或者油封被真空吸入的情況下，潤滑油會升溫。   濾芯——一個好的進(jìn)水濾芯是保護(hù)設(shè)備的一種便宜的作法。灰塵、碎屑和沙子會輕易地?fù)p壞閥和活塞。使用60-100目的濾布和與水流相適應(yīng)的尺寸并保證定期檢查。   減壓閥——只有在設(shè)備對較高的超過60Psi進(jìn)水壓力敏感的情況下使用，有時洗滌劑吸入口會因進(jìn)水壓力過大而不工作。

高壓清洗機(jī)清洗是否綠色環(huán)保

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流切割技術(shù)不僅是一門新興的技術(shù)，而且它的工作效率還特別高。這正人們所選用此技術(shù)的具體原因之所在，那么，此技術(shù)是否環(huán)保呢？

我們可以實事求是地告訴大家，高壓清洗機(jī)的整個工作過程，都是綠色環(huán)保，無1毒無害的。通過超聲波的震動污垢剝離漂浮起來,金屬附在陰極,即使相當(dāng)小的角落里的污垢也能完全去除。高壓水射流切割所使用的介質(zhì)水以及磨料都是天然材料，沒有任何危害和傷害，我們只要保證所切割對象無1毒無害，那么，整個切割過程就不會造成任何危害，可以說是非常安全的。但是，這個安全的前提是，操作人員一定要正確合理科學(xué)地使用高壓水射流切割設(shè)備。而且切割后的水可以直接排放，其產(chǎn)生的廢料也可以直接傾倒在標(biāo)準(zhǔn)垃圾場，通常不會造成任何污染和不良后果。