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發布時間：2020-12-17 16:28
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操作開平機前的注意事項：
一、本設備不得對非操作員工開放，防止意外發生。
二、操作人員應熟記操作事項與注意流程。
三、開機前工作：
1、檢查潤滑狀況，看自動加油器油位是否正常，各潤滑點潤滑油（脂）是否需加注。
2、檢查夾送輥、整平輥上是否有雜物、垃圾。
3、檢查刀具的間隙是否適應要開平板的厚度。
4、檢查壓縮空氣過濾器是否需放水，油杯是否缺油。
5、檢查液壓系統的油位是否正常。
6、檢查機械部分有無松動、損壞，并加以調整。
7、檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上。
四、開機后的注意事項：
1、打開壓縮空氣開關、電源開關，檢查各項控制動作是否正常。
2、檢查潤滑油自動加注裝置是否正常。
3、上料時，對于窄料要防止傾倒傷人，在卷筒上要用夾具固定。
4、按剪切板的長度和精度設定定尺長度和剪切速度。
5、速度與剪切精度的關系：
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸調整收料、推料裝置的位置。
7、調節側定位裝置，符合板寬尺寸，以保證對角線尺寸。
8、調節整平輥的壓下量，確保板材的平整。
9、進行首件的檢查，如尺寸不準再做調整。毛刺分差應小于0.5mm，否則應檢查刀具 間隙及刀刃的狀態。
10、剪切過程中，隨時進行抽檢，確保尺寸精度達到要求。
11、機組在正常工作中，出現異常應立刻停機檢查。
12、在設備運行時，身體的任何部位都不應接觸運行的板材、夾送輥、平整輥、剪 切裝置、自動疊料裝置等活動部位，如需進入應停機。
五、操作完畢工作：
1、關閉電源開關，壓縮空氣開關。
2、檢查液壓系統及潤滑系統是否漏油。
3、對設備進行清潔、清掃工作，易生銹部位涂油保護。
4、對設備周邊進行清理、清掃工作，保持現場的整潔。
眾所周知，縱剪機是縱剪線中精度要求的設備，是通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距，可以將卷料展開后連續送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數從幾條到幾十條，窄帶的寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。16世紀末期的歐洲，先在德國，后來在比利時和英國出現了人力驅動的用軋輥軋制軟金屬板材的軋機，到17世紀出現了用水力驅動的軋制薄鋼板的軋機。
電氣系統構成與控制要求：
系統采用HD30-4T011G/15P-M1變頻器為校平輥的主驅動、PLC、觸摸屏和旋轉編碼器組成生產線的自動控制系統，在兼顧橫剪精度和生產效率的前提下，利用PLC控制變頻器的多段速控制功能，并有效地控制校平輥和壓輥的啟動、運行、降速、爬行和準確停車，從而實現了金屬板材的自動定尺剪切。整個自控系統的工作效率與工藝，主要取決于變頻器的急速啟停效果與準確定位；這就要求變頻器必須具備以下特點：
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
HD30 矢量控制變頻器特點
HD30 系列變頻器根據工業洗衣機系統的技術需求，具有眾多針對性優點：
1．具有可靠地過載保護能力，可以可靠輸出150%以上額定輸出電流超過2 分鐘；
2．0.5Hz 時起動轉矩能夠達到180%以上，滿足帶載啟動，低速大轉矩的需求；
3．采用算法，使模擬量輸入具有高線性度和高度；
4．載波頻率范圍1~16kHz，有效的減小了主軸系統的嘯叫音；
5．標配RS485 通訊接口，MODBUS 通訊協議，附有專用PC 機調試軟件；
6．在線識別電機參數，保證系統的穩定性和性；
7．電網電壓自適應控制，有效的避免了電壓波動帶來的干擾；
8. 變頻器輸入/出狀態監控，極大的方便設備供應商的后續維護工作。
6 海浦蒙特HD30系列矢量控制變頻器在軋鋼板開平機上的應用
