航百川科技開發中心(圖)-隔板熱噴涂加工工藝-江蘇隔板熱噴涂

（1）涂層結合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。

（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應采用等離子噴涂。

（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。

（4）要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；

（5）對于批量大的工件，隔板熱噴涂加工工藝，宜采用自動噴涂。

（6）安全性要求特別高的機件，選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。

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熱噴涂的相關應用領域

1.水輪機上下抗磨板、轉輪、轉輪室、導葉、葉片等部件的修復與噴涂。 

2.泵的側板、葉輪和軸套、口環、密封面等部件的修復與噴涂。 

3.舊泵的翻新。 

4.水輪機、泵體耐磨部位和抗腐蝕部位的硬面處理與防腐處理。

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熱噴涂技術的應用現狀

熱噴涂技術作為一種技術涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應用范圍廣、經濟效益大的現代加工新技術，隔板熱噴涂加工廠家，它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導電、絕緣、抗沖蝕、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復和表面強化，江蘇隔板熱噴涂，而且可以用于制造。

由于噴涂材料的選擇范圍廣，不受整體材料合金化的限制，可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層，隔板熱噴涂加工中心，且涂層相對于整體材料而言材料用量少，比起整體提高材質無疑要經濟得多，因此可大膽使用貴重材料，其成本不會增加很多，而材料的表面性能卻能得到大幅提高，經熱噴涂修復的零件使用壽命一般可以達到甚至數倍超過新品。

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