碳化鎢熱噴涂加工廠家-北京航百川科技-內蒙古自治碳化鎢熱噴涂

熱噴涂

熱噴涂是一種表面處理技術，利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。

熱噴涂可以制造出一個特殊的工作表面，使其具有防腐、耐磨、減摩、抗高溫、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等多種功能，從而節約材料和能源。

熱噴涂材料可以是金屬、合金、陶瓷、塑料等，內蒙古自治碳化鎢熱噴涂，根據需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數種性能。

熱噴涂技術廣泛應用于機械、電子、航空航天、石油化工等領域，是表面工程的重要組成部分之一。

熱噴涂

熱噴涂推廣應用的著重點是：

開展協作，對重大設備采取會診，協作攻關。如包鋼引進德國6500m3引風機大軸、北京東方紅煉油廠引進日本的關鍵設備、武鋼1.7m軋機、西南鋁加工廠號稱“國寶”的萬噸油壓機柱塞、貴州鋁廠的碳素電極擠壓成形嘴等大型進口關鍵設備都組織會診，協作攻關，碳化鎢熱噴涂加工廠家，成功地進行了修復，既解決了企業生產中的難關，又為國家節約了大量外匯，其經濟效益和社會效益重大。

熱噴涂的發展歷程

50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發成功，碳化鎢熱噴涂加工公司，熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末，碳化鎢熱噴涂加工技術，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現冶金結合成為可能，擴大了熱噴涂技術的應用領域。

80年代初期開發成功超音速火焰噴涂技術，90年代初期得到廣泛應用，使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現，為在各個工業領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。

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