精益道場問題點服務為先,精卓管理咨詢

企業應用如何用好控制圖，才能使控制圖上的信息有效地反饋到到場現場?

企業各相關人員(從高層管理員到現場的操作工人)都應該對控制圖的作用有些認識，深刻理解它，把它當成過程信息的一個平臺，靠它來管理和改進過程，實時動態的作好控制圖，并且把控制圖應用到到場現場讓現場的工人參考，并根據控制圖上顯示的信息及時向現場的相關人員做解讀，這樣才能做到控制圖的信息人人理解、人人尊重、人人依靠。

企業實行精益到場管理模式是企業發展的一種趨勢,精益到場管理模式已經被越來越多的企業所認同與應用,精益到場的特點是拉動式的準時化到場方式,下面為大家介紹企業在推行精益到場中員工的角色與定位

標準化與工作創新

標準化的作用是不言而喻的，但標準化并不是一種限制和束縛，而是將企業中的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得好，發揮大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進，今天好的方法到了明天不一定是好的，在現有標準的基礎上不斷改善，就可以推動組織持續地進步。

尊重員工，給員工授權

現在的很多企業都把“以人為本”掛在口頭上，但實際做到多少呢?的自高自大對企業是毀滅性的。切記不是法官，而是教練與顧問;更多的是責任與義務，需要協助下屬來完成任務，而不是只知道發號施令。尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。在豐田公司，員工實行自主管理，在組織的職責范圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以說，精益的企業雇傭的是“一整個人”，不精益的企業只雇傭了員工的“一雙手”。

面對經濟球一體化和我國加入WTO，要使國內企業能夠與的跨國企業集團競爭，企業迫切呼喚“質量”，它的動源就是面質量管理的深化和落實。這就要求我們必須完整準確地把握好我國推行質量管理以來總結的具有中國特色的基本經驗，勇于實踐，探索深化面質量管理的途徑。

1.面質量管理成功的關鍵在于高層領導帶頭。

日本池澤辰夫尖銳地指出：“如果只作口頭號召，自己不帶頭，QC活動是搞不起來的。這樣的人不配當TOP(首腦)，只能是STOP(障礙)”。國內曾對當時的TQC活動戲稱“頭Qc”，講的就是領導重視關鍵。因此，高層必須在推進面質量管理中，親自掛帥，身體力行，做到：

(2)親自主持企業質量經營戰略、方針、目標和質量程序文件等重大問題的決策、制定和發布。

(3)企業應設置專職質量經理(廠長)，配備高素質中質量工程師和管理人員，授予綜合管理部門應有的，創造推行面質量管理所必須的物質、環境和工作條件。

(4)要有比下級更高的熱情帶頭學習和宣傳質量管理的基本知識，親自抓好工作的落實。

2.充分調動員參加質量管理的積極性。