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發布時間：2021-09-08 18:53
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如何對蝶閥選型
蝶閥作為低壓管路中介質的調節和開關控制，被廣泛應用在自來水、污水處理、熱力管道、空氣等非腐蝕性流體中，但很多用戶在選擇蝶閥產品時，面對諸多規格型號的蝶閥都會一籌莫展，不知道倒底哪類蝶閥產品適合自己的工況條件。
蝶閥的分類方式很多，一般可以按如下幾種方式進行分類
一、按連接形式
按連接形式可以分為1、對夾式蝶閥2、法蘭式蝶閥3、焊接式蝶閥4、支耳式蝶閥，對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩者的不同在于連接管道的方式，對夾式蝶閥的連接是用一根長螺栓把管道和蝶閥穿在一起緊固，而雙法蘭蝶閥則是需要管路兩端增加法蘭盤，通過法蘭盤跟蝶閥兩端的法蘭盤緊固相連。蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。
二、按結構形式
按結構形式分類可以分為：(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥等。
三、按密封面材質分類
按密封面材質分類可以分為：
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
四、按材質分類
按閥體材料分類可以分為：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等等。它們各自的特性不同，所能承受的溫度也不一樣。
淺談你所不懂的蝶閥進化史
原始的蝶閥是一種簡單的，且關閉不嚴的擋板閥．通常在水管路系統中作為流量調節閥和阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得以提高。而軟密封是指密封副的兩側一側是金屬材料，另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為'軟密封'。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕，尺寸穩定，回彈性好，易于成形，成本低廉等特點，并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使用工況條件，因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定，并且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高，出現了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長的蝶閥。為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得到了很大的發展。在開、閉閥門過程中，發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應及時停機檢查。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的應用，出現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。
由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。
雙向壓高溫蝶閥密封力分析
雙向壓高溫蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿和填料組成。閥桿回轉中心與閥體密封面的偏心距離偏心蝶閥在介質正向流動實現密封功能時，閥桿扭矩在蝶板密封面施加的必需密封力為 FMF（N）。溝槽蝶閥的獨特與結構特點溝槽蝶閥通常采用蝸輪與蝸桿傳動方式，其工作原理是隨著凸輪的轉動到達指訂的位置時將信號裝置上的觸頭放開或是壓下，將“通”“斷”的電信號輸出，從而溝槽蝶閥的啟閉狀態就會顯示出來。但由于介質力 FMJ（N）的作用，使密封面的實際密封力增大到 FMZZ，此時，密封面的實際密封力 FMZZ 為必需密封力 FMF和介質力 FMJ 之和。
反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力為必需密封力與介質力之和，反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時閥桿作用力。
雙向壓蝶閥閥桿彎曲變形對密封影響的分析
由于反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時閥桿作用力，因此，僅對介質反向流動時閥桿彎曲變形對偏心蝶閥的密封影響進行分析。所以，考慮到閥門的重量，就能夠節約整個管道系統的成本尺寸大?。旱y所占的空間大約是同等尺寸閘閥的1/6。介質反向流動，閥桿在克服密封面作用力的同時，還要克服介質力對閥桿的正壓力。將雙向壓蝶閥閥桿受力簡化為簡支梁.
由于密封力和介質作用力的共同作用使得閥桿發生彎曲變形。當介質正向流動時，閥桿向密封面方向彎曲，閥桿變形有利于密封。線蝶閥結構介紹及其在防腐中的應用分析1、采用兩截式閥桿無銷連接，結構簡單緊湊，維修拆卸極為方便(可現場拆裝)。介質反向流動時，閥桿向遠離密封面方向彎曲，蝶板隨著閥桿彎曲脫離密封面，密封力減小，不能保證密封。由以上分析可知，當介質反向流動時，由于介質力的反向作用，偏心蝶閥不能保證可靠的密封功能。為了解決此問題，我們研制了一種新型的雙向壓金屬硬密封蝶閥。
雙向壓蝶閥上、下楔塊軸布置在閥腔上、下部位，適當增加上、下楔塊軸橫截面積，即增大慣性矩 I，增加了閥桿剛度，使變形量 δ2 為減小，不會使蝶閥的流體阻力過大。蝶閥的流體特性相當于截止閥的三倍甚至更高，相當于同樣尺寸的閘閥的75%通用性：蝶閥通過開啟／關閉和節流／平衡來對管道系統進行控制和調節。上、下楔塊軸孔與閥桿的配合間隙大于或等于變形量 δ2，則上、下楔塊的變形不會引起閥桿產生彎曲變形。
上、下楔塊進一步推動閥桿，增大楔形塊的楔緊力，蝶板獲得更大的密封力，可以補償變形量 δ2 引起的蝶板向密封面反向的微量移動，提高了反向密封的可靠性。
