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發布時間：2021-10-25 04:16
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水穩拌和站生產廠家的安全操作流程
1、水穩站工作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。
2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。
3、 任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內，非操作人員，嚴禁進入操作室。
5、所有電故障應由電工來排除，水穩拌和站廠家電工作業時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執行有關用電守則。
6、放料斗通道，必須暢通無阻。
7、 裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。
8、裝載機操作人員，應觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發生。
9、水穩拌和站運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。
水穩拌合站的技術交底是怎樣進行的
1、本工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產、運輸。
2、配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值，保證配料，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。如要使用外加劑，外加劑應以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應從拌和加水量中扣除。
3、拌合物應均勻一致，有生料、干料、離析的非均質拌合物嚴禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度允許偏差為±10mm，拌和坍落度應為適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。
4、混合料運輸：根據施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關閉緊密，不漏漿的自卸車。總運力應比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規定的時間內運到攤鋪現場。
5、料場及拌和場操作人員必須穿戴安全服飾，并由專人負責現場安全巡視，安全事故的發生。
在穩定土拌合站運用的過程中由于平常的設備的保護和保養跟不上或者是操作人員的不正當操作呈現的拌和設備毛病是非常常見的，用戶朋友們在遇到相關的狀況時要慎重處理防止呈現盲目操作。
在拌和設備長時間的運用過程中比較多發的毛病問題應該就是計量體系呈現禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。
發生的物料不均勻的狀況了，呈現這種狀況的原因大多數是因為斗門開度小、帶速過高形成的，這種情路下要對設備進行調整能夠測驗調高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。
