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發布時間：2021-10-24 02:32
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萬向拉壓支座，球形支座，抗拉球型鋼支座
萬向拉壓支座的結構和使用原理做進一步詳細說明。A本產品能用于各種高架橋坡梁，斜交梁及曲梁等結構獨特的橋梁結構中，且造價便宜，安裝方便，使用安全可靠，便于推廣應用性。 如圖所示，抗拉球型鋼支座包括上支座板1、球面襯板2和下支座板3,球 面襯板2的頂面鑲嵌有平面聚四氟乙烯滑板4，下支座板3的頂面鑲嵌有球面聚四氟乙烯滑 板5,上支座板1的底部設置有頂部拉板6,下支座板3的底部設置有三組底部拉板7、抗拉 板8和位移板9,底部拉板7、抗拉板8和位移板9的外型為圓形，抗拉板8和位移板9、上 面一組的位移板9和下面一組的底部拉板7分別通過內六角螺栓10、11活動連接，底部拉 板7和抗拉板8之間、底部拉板7和位移板9之間分別設置有不銹鋼板和聚四氟乙烯滑板 構成的摩擦副。
萬向拉壓支座，上支座板1、球面襯板2和下支座板3完成普 通支座的轉動，承受水平力和壓力。由于橡膠塊受到三向壓力作用，因此使支座的極限承載能力有所加強。當出現豎向拉力時，頂部拉板6與下支座板3、每組底部 拉板7與抗拉板8依次承受拉力，支座通過層層傳遞，將上拔力傳給墩臺。當出現大位移水 平滑動，上一組底部拉板7在位移板9上水平任何方向滑動位移，當這一組位移到限位時， 帶動下一組滑移，支座通過層層傳遞，實現不同位移量?？估?和位移板9、上面一組的 位移板9和下面一組的底部拉板7分別通過內六角螺栓10、11活動連接，方便支座的安裝。 底部拉板7和抗拉板8之間、底部拉板7和位移板9之間分別設置有不銹鋼板和聚四氟乙 烯滑板構成的摩擦副12、13,可大大降低水平摩擦力。
QZ型球形鋼支座
QZ型球形鋼支座主要技術性能?1、支座反力（堅向承載力）分為16級：??
??1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500，20000kN，大于20000kN時單獨設計加工。2、產品特點結構新穎：獨特的轉動條結構提升了支座的轉動及受力性能。??2、支座設計轉角分為?0.01?0.015和0.02rad。?3、支座設計位移量：??
??順橋向：1000～2500KN，e=±50mm;3000～1000kN;e=±50mm,?±100mm和±150mm。???橫橋向：采用DX多向活動支座，e=±20mm。???設計位移量根據工程需要可進行變更。??
4、支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，應力為30Mpa左右時，取值如下：??
??常溫（-25℃～ 60℃）0.03；???低溫（-40℃～ 40℃）0.05?5、支座可承受的水平力：?
??縱向活動支座（ZX）橫橋向水平力為支座反力的10%；固定支座（GD）承受水平力為支座反力的10%
WJKGZ-1250GD球型支座計算書?
1.?設計依據?
建筑抗震設計規范G?50011-2001；?鋼結構設計規范G?50017-2003；?鑄鋼節點應用技術規程CECS??235:2008;?球型支座技術條件GB/T?17955-2000。?2.?設計數據輸入?
支座的性能參數：豎向壓力????P＝1250000N?
水平剪力????H＝1310000N?豎向拉力??????F=600000N?轉角??????????θ＝0.02rad?
3.?材料選擇?
支座受力件選用鑄鋼ZG275-485H和ZG270-500；?摩擦件選用聚四氟乙烯（PTFE）；?密封材料選用天然橡膠(NR)?4.?材料強度設計值?
鑄鋼ZG275-485H的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f＝215N/mm2,?鑄鋼ZG270-500的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f＝210N/mm2,?焊縫強度設計值ffw＝160?N/mm2,?
聚四氟乙烯（PTFE）的強度設計值fs＝30?N/mm2。
5.?支座的傳力路徑?
外力——上座板——不銹鋼板——平面四氟板——球芯——球面四氟板——底座。?6.?水平剪力傳力路徑：?
外力——上座板——底座。?7.?設計計算（附計算書圖）?
計算思路：?
設計計算首先對支座在給定的單一力學狀態（即壓、剪）下分別進行強度計算；然后對支座進行折算應力強度計算。?
從剪力傳力路徑可以看出，水平力在支座內是支座上支座板與支座底座相互作用，計算受剪時作用面壓應力和上支座板外圓筒臂折算應力，同時計算下座板彎曲應力和焊縫。?7強度計算?
QZ球型橡膠支座安裝方法：
(1)QZ球型橡膠支座出廠時，應由廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓，防止支座在運輸和安裝過程中發生轉動和傾覆。QZ球型橡膠支座可安設計需要預設轉角和位移，由施工單位在定貨前提出預設轉角和位移量的要求。生產廠家在裝配時預先調整好。
(2)QZ球型橡膠支座安裝前，施工單位要開箱檢查支座及配件的相關資料；QZ球型橡膠開箱后不得任意轉動連接螺栓和拆卸支座部件。
(3)當QZ球型橡膠支座安裝采用螺栓栓接時，在下支座板四周用鋼契塊調整支座水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的中心位置，使之符合設計要求。用環氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座底面墊層。
(4)當QZ球型橡膠支座安裝采用焊接連接時，應先將支座準確定位后，采取對稱間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止燒shang支座和混凝土。
(5)QZ球型橡膠支座安裝高度應符合設計要求，要保證支座平面的水平及平整，QZ球型橡膠支座支承平面四角高差不得大于2mm。
(6)在梁體安裝完畢后，或現澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后，在張拉梁體預應力之前，應拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉動。
(7)拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無破損現象，并及時安裝支座的外防塵罩。
(8)QZ球型橡膠支座在使用一年以后，應進行質量檢查，清除支座周圍的雜物和灰塵，并用棉絲仔細擦去不銹鋼表面的灰塵
